一汽大众总装车间人员优化配置的方案的设计.docVIP

一汽大众总装车间人员优化配置方案设计 第3章一汽－大众总装车间人员配置 方案设计 3.1总装车间概况 一汽－大众总装车间共有五条整车流水装配线，八条分装流水装配线， 六条检测线，车间外部配有大众集团标准路谱的试车场，装配过程中所有的 信息利用生产控制系统进行控制，关键零部件实行准时化供货，生产中采用 了国际上汽车生产厂最先进的模块装配技术，利用激光测量技术、电子控制 技术使装配质量达到国际先进水平。总装车间主要装配捷达、宝来、奥迪 A6(A4)、高尔夫轿车。 3.1.1总装车间的生产任务和生产能力 1、面积：建筑面积近9万平方米； 2、流水线：共有三条整车流水线，七条分装流水线、两条检测线，车间 外部配有国际标准路谱的试车场； 3、产品品种：奥迪A6、奥迪A4、宝来、高尔夫、捷达； 4、工位数：捷达／宝来线153个装配车位、奥迪70个装配车位、新产品 试制线26个装配车位； 5、日产辆：现日生产948辆轿车，其中捷达／宝来线日产798辆、奥迪 线日产150辆，奥迪A4及高尔夫处于SKD装配阶段，尚未达到规模生产； 6、工艺装备水平：装配过程中所有的信息利用网络系统（SAP—R3）进行 控制，大量采用先进的机器人、机械手、电动扳手进行装配，并利用激光、 电子技术使装配质量达到国际先进水平。每辆装配后的整车采用目前国际上 最先进的检测设备进行性能、相关参数的检测及调整。 7、车间平面布