变频调速技术在引风机改造中的应用分析-application analysis of frequency conversion speed control technology in induced draft fan reformation.docxVIP

第 1 章绪论1.1 课题研究的背景和意义随着社会经济的飞速发展，能源成为制约经济发展速度的主要瓶颈之一。国家在 制定“十一五”规划中就提出大力提倡建设节约型社会的口号， “厂网分家”、“竞 价上网”等政策的出台也推进了电力行业的深入改革。在火力发电厂通过节能降耗， 降低发电成本，通过降低厂用电率提高电价竞争力，已成为电厂提高经济效益的重要 技术手段。按照现在火力发电厂的设计和运行水平，厂用电一般要占机组年发电量的 9%。 发电厂的平均能耗非常大，其中风机、水泵等负载约占厂用电量的三分之一，主要是 电压等级在 6kV 以上风机、水泵等辅机设备，这些设备常常处于连续低负荷或变负 荷运行状态。所以，针对风机、水泵等主要耗电设备进行技术改造，节能潜力十分巨 大。降耗能耗是当前推进企业节能降耗的重要技术手段，也是提高经济效益的必要途 径。因此，研究通过对电厂的高耗能设备进行技术改造，发电厂的节能降耗具有十分 重要的意义和实用价值。就整个电力系统而言，大多数火力发电机组，要根据电网负荷的要求，相应的调 节机组的负荷，机组经常不能满负荷或一直在低负荷运行，此时为机组服务的风机、 水泵不得不依靠阀门或风门进行节流调节，浪费掉大量宝贵的电能，同时不能保证运 行中的各项参数稳定，影响发电机的出力和系统的平衡。风机、水泵等负载的节能主 要考虑调节速度和设备的机械特性，随着高压变频技术逐渐成熟，通过统计得出，对 高压辅机设备变频改造平均节电率大约在 30％以上，至少可以降低 20％的厂用电量。交流异步电机调速有交、直流调速两种方式。近期发展迅速的高压交流调速结构 简单，调速范围宽、精度高，而且安装调试方便、保护功能完善、运行稳定可靠，更 好的降低了生产成本。高压变频调速技术应用于电厂的风机、水泵类的控制中，不仅 使系统运行更加稳定、安全，而且相应的经济效益也是非常明显的。高压变频调速技术是现代电气传动的发展趋势，电动机交流变频调速技术是当今 改善工艺流程、推动技术进步、节电和改善环境的一种主要手段。主要针对大、中容 量电动机的一项节能新技术，尤其适合发电厂的大功率风机和泵等辅机设备。随着变 频调速技术发展，技术逐渐走向成熟，变频调速以其优异的调速和起动性能，高效率， 节电率可达 20％－60％，在国外已经得到了广泛应用[1,2]，根据用户的实际数据证明， 高压变频调速在大容量风机、水泵上的应用，不仅节约了大量电能，而且解决了生产中的一些技术难题，同时也被国内外公认为最有前途的调速方式。变频调速技术已成为节约能源提高产品质量的有效措施，这种调速方式优点有：(1) 节能利用高压变频器进行调速运行，节电率一般为 10%-30%，高的可达 60%。 (2) 适应环境高压变频器可以放置于有爆炸和有腐蚀性气体的环境中，采用 IGBT 控制的变频 器实现了静音化，降低了噪音污染。(3) 启停性能好普通异步电动机的启动电流一般为额定电流的 5~6 倍，采用高压变频器调速技术 对异步电机进行驱动时，可以对电机进行低频启动，此时的启动电流很小，延长了电 机的使用寿命。(4) 降低了维修费用和维修工作量 系统的可靠运行、设备寿命延长减轻了维修人员负担。 近年来，随着电力电子技术和控制技术的发展，高压变频器的可靠性不断增加，其价格也在不断降低，高压变频器的容量可以随时满足用户的需要，所以说，高压变频已经成为风机和水泵的重要节能降耗手段，在今后的实践中将得到更大的利用。1.2 课题研究现状风机是电厂大功率设备之一，也是节能改造的重点设备。造成风机电耗过大的因 素主要有两方面：（1）风机制造工厂的因素①风机系列型号不全。由于通风机的系列型号不全，电厂选用风机时，在样本和 产品目录上找不到适宜的品种和机号，因而被迫选用代用型号的风机，结果导致了多 耗电能。②生产厂家产品质量差，精度低，使风机内效率较低。（2）非制造厂的因素②风机的选型不当。风机配套电动机容量选取偏大，运行效率低，运行的实际工 况远远偏离了风机的最佳运行工况点，实际效率远远达不到当初的设计效率。③风机调节效率低。采用了节流调节等效率低的调节方法，降低了风机调节效率。④管路系统设计不合理，增加了管网阻力，降低了风机使用效率。⑤管理不善。风机的启停规定无严格、合理的措施，设备的更新改造没有跟上， 造成电能消耗大。风机运行时，风机的转速是恒定的还是变化的，其节能措施是不同的。（1）定速风机节能措施 小叶轮换大叶轮；高效风机替换低效风机；减少级数，减少叶片数目；截短叶轮外径；前（中、后）导叶控制，静叶可调；变扩压器安装角；改变动叶安装角，动叶可调；台数组合控制，串-并联；ON-OFF 开关控制；出口节流调节改为进口节流调 节；变叶片宽度；联合调节及微机控制等。（2）变速风机节能措施 变极对数调速、变频调速、调压