溁湾镇站高支模施工方案专家论证ppt.ppt

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溁湾镇站高支模施工方案专家论证ppt

3.2 侧墙大模板施工工艺 3. 施工方法 单侧大模板体系由面板和单侧支架两部分组成。 面板主要由2.44m宽标准单元和1.22m宽小单元拼接而成,模板厚度均为18mm,竖向背楞采用H20@290(200*80*40)木工字梁,水平背楞为双拼[12槽钢。架体采用[16和[10槽钢焊接,预埋地脚螺栓加固,采用千斤顶作为架体底部顶托,下垫双Ⅰ20工字钢。 侧墙大模板支架示意图 3.2 侧墙大模板施工工艺 3. 施工方法 单侧支架由埋件系统和架体两部分组成,其中埋件系统部分包括:地脚螺栓、连接螺母、外连杆、连接螺母和压梁。单侧支架受力点除埋件外,还有调节支腿,在有板处可以支撑在板上,无板处必须搭设承重结构架。 单侧支架是用槽钢和连接件制作的一个三角形支架,它通过三角形的直角平面抵住模板。当混凝土接触到模板面板时,对模板产生侧压力,三角形架体通过背楞对模板提供反力。因架体下端直角部位有埋件系统固定使架体不能后移,主要受力点为埋入底板混凝土45°的埋件系统。混凝土的侧压力及模板的向上力均由埋件系统抵消。 3.2 侧墙大模板施工工艺 3. 施工方法 侧模采用单侧大模板,模板面板为18mm厚的竹胶板,次楞为200×80×40mm的木工字梁,主楞为双拼12#槽钢。大模板及支架配置3种规格如下,可根据浇筑高度进行选用: ①模板高度4.2m,架体高度3.6m一套; ②模板高度5.1m,架体高度3.6+1.6=5.2m一套; ③模板高度5.2=4.2+1.0m,架体高度3.6+1.6=5.2m一套; ④模板高度6.1=5.1+1.0m,架体高度3.6+1.6+0.5=5.7m一套。 γc------混凝土的重力密度(kN/m3)取24 kN/m3 t0------新浇混凝土的初凝时间(h),取5小时 V------混凝土的浇灌速度(m/h);取1.5m/h H------混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的最高高度(m);取5.85m β-----外加剂影响修正系数,取1.0; 3.2 侧墙大模板施工验算 侧压力计算: 取二者中的较小值,F=32.3N/ m2作为模板侧压力的标准值。 3. 施工方法 考虑倾倒混凝土产生的水平载荷标准值4 kN/ m2,分别取荷载分项系数1.2和1.4,则作用于模板的总荷载设计值为: q=32.3×1.2+4×1.4=44.3kN/ m2 单侧支架按间距810mm布置。 F=44.3X0.810=35.4 面板、木梁、背楞及支架体系验算,均满足要求! 单侧支架剪力图 单侧支架弯矩图 单侧支架计算模型 3.2 侧墙大模板施工验算 3. 施工方法 3.3 碗口式脚手架稳定性验算 3. 施工方法 车站中板、梁、顶板浇筑均采用碗扣式脚手架进行支模。脚手架搭设简图如下: 3.3 碗口式脚手架稳定性验算 3. 施工方法 3.3.1模板支架参数 中、顶板尺寸有600mm、700mm、800mm、1000mm四种,考虑最不利荷载情况,取板厚为1m,层净高为7.73m。 模板采用1830×915×16mm木模。 板主楞采用φ48、壁厚3.0mm双钢管,间距0.6m,次楞采用9×9cm方木,间距0.3m。 架体采用φ48、壁厚3.0mm钢管,横纵步距为0.6×0.9×1.2m。 模板面板最大弯矩值为:M = 0.1ql2 =0.100×(1.20×26.4+1.40×2.5)×0.3×0.3=0.317kN·m 1、抗弯强度计算 面板抗弯强度计算值 f = 0.317×1000×1000/25600=12.4N/mm2 面板的抗弯强度验算 f [f],满足要求! 2、抗剪计算 截面抗剪强度计算值 T=3×6330/(2×600×16)=0.99N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2 面板抗剪强度验算 T [T],满足要求! 3、挠度计算 面板最大挠度计算值v= 0.677×26.4×3004/(100×9000×204800)=0.785mm<1.0mm, 故面板的最大挠度满足要求! 3.3.2模板面板验算 计算单元内的木方均布荷载q=9.504+1.05=10.554kN 1、抗弯强度计算 [f] —— 面板的抗弯强度设计值,取13N/mm2; 故面板抗弯强度计算值 f = 0.85×1000×1000/121500=6.9N/mm2 面板的抗弯强度验算 f [f],满足要求! 2、抗剪计算 T = 3Q/2bh [T] 截面抗剪强度计算值 T=3×5700/(2×90×90)=1.05N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2 面板抗剪强度验算 T [T],满足要求! 3、挠度计算 v= 0.677ql4/100EI [v] =L/25

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