锚梁网喷支护巷道作业流程.docVIP

PAGE PAGE 22（炮掘）锚梁网喷支护巷道作业流程一、作业流程安全检查、敲帮问顶安全检查、敲帮问顶打眼作业爆破作业临时支护排矸、运输拱部永久支护钉道、移车、管路延长帮部永久支护整理成巷二、作业工序一）、安全检查、敲帮问顶标准及要求：1、严格执行敲帮问顶制度，每班开工前及每次放炮后进入工作地点，首先要进行敲帮问顶，找掉危岩活矸，对于找不掉的，可采用点柱支护等行之有效的方法加以处理。2、找顶人员应站在支护完好的安全地点，并保持后路的安全畅通。3、找顶人员应从支护完好的地方开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，找顶地点不准同时进行其他工作。4、找顶由两名有经验的老工人担任，一人找顶，一人站其侧面观察项板并辅助照明。5、敲帮问顶时，若发出“□空 □空”的声音，就立即找下去，要顺着裂隙慢慢进行，不得硬刨。6、每班班前，班中，班末，当班施工负责人应经常巡视后路，搞好顶板管理，发现问题及时汇报处理。二）打眼作业标准及要求：1、进入交接班地点检查打眼机具的使用情况、检查压风、供水管路、打眼机具零部件是否齐全，完好。2、作业前，首先进行敲帮问顶，检查工作面支护及顶帮完好情况，迎头空顶距不超过规定。3、打眼前先看好中腰线，根据作业规程中爆破作业图表要求，拉中、腰线，标出炮眼位置。4、打眼时打眼工站在钻机侧后方，一手把住手柄，一手操纵开关，气腿缓缓送气，达到一定支撑力。掌钎工抓住钻杆，对准眼位，发出打眼信号。开眼时，操纵阀开到轻转位置，待眼位定住以后，再把操纵阀开到中转位置，打开水门，钻头稳定不易脱离眼口时，全速钻进。5、打眼时钻机、钻杆与打眼方向一致，推力均匀钻进。6、炮眼钻完后，用吹眼器把炮眼全部吹净。将打眼工具设备搬离迎头，存放在安全地点，将电缆或风带、小带盘放整齐。7、坚持湿式打眼，搞好防尘工作。作业时要佩带防尘口罩，搞好个人防护。8、爱护工具、设备，正确使用机械设备，不违反操作规程。厉行节约，按规定使用材料。9、交班时把打眼工具，风、水管路收齐放好，向下班交代清楚。上井汇报，填写记录。10、打眼工在有下列情况之一时，不得打眼：①局扇停止运转迎头无风 ②无防尘水③工作面瞎炮未处理结束 ④迎头装药时⑤迎头有空顶现象 ⑥迎头安全条件不好或发生异常情况三）爆破作业标准及要求装药及连线:1、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破工必须依照爆破说明书进行爆破作业。爆破作业必须执行“一炮三检制”。2、爆破作业，必须使用煤矿许用三级水胶炸药。同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。3、只准使用煤矿许用毫秒延期电雷管，最后一段的延期时间不得超过130ms。不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。4、坚持“一炮三泥”制度，即座底泥、水炮泥、封口泥；无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁起爆。5、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。6、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：①必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。②装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。③电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。④电雷管斜插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼，应使用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备，电气设备以及机械设备等导电体相接。7、采用反向装药，反向起爆；如过煤层、断层及破碎带采用正向装药。8、装药前，将炮眼内岩粉清除干净，用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内药卷间彼此密接；9、装药后，必须把雷管脚线悬空，严禁雷管脚线、放炮母线与运输设备，电气设备以及掘进机械等导电体相接触。 (二) 放炮:1、井下放炮严格执行“一炮三检制”、“一炮三泥”、“一炮三哨制”、“三人连锁放炮”、一炮“人、牌、网”三警戒等五个三制度。2、采用反向爆破必须严格遵守以下规定：（1）严格执行“一炮三检制”；（2）必须全断面一次爆破，特殊情况下（如处理瞎炮）需要二次爆破时，必须在二次放炮前，检查工作面风流及凹槽内的瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1％时，才能进行第二次装药爆破；（3）必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药以及煤矿许用毫秒雷