统一围护施工方案.docVIP

统一企业（中国）投资有限公司研发中心产业大楼基坑围护工程施工组织设计新长宁集团建筑装饰实业有限公司二0 0七年十二月二十五日前 言 本项基坑总面积约为5955.02 m2, 围护搅拌桩19864.7m3,井点降水5套，项目所处地址位于上海市长宁区，临虹路南侧、1:建筑桩基技术规范94-942:围护结构平面布置图（自身设计）3:工程地质勘察报告本工程围护设计为搅拌桩重力坝＋井点降水，搅拌桩施工7天后降水，降水周期至少10天。 搅拌桩为双头搅拌桩桩径均为Ф700mm，掺比量为13％，施工目标：确保基坑安全，最大位移量不超过5cm, 无渗漏现象，确保基坑周围管线不受影响，目 录一：编制说明 二: 工程概况 三: 深层搅拌桩施工方案深层搅拌桩施工工艺深层搅拌桩施工　质量保证技术措施施工进度计划四:井点降水施工方案五:施工监测 　六:安全.文明施工措施七:附表一：编制说明编制目的为了指导基坑支护工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、文明、安全地完成该工程的施工任务，同时为业主监控工程施工提供依据。编制依据 工程地质勘察报告《基坑工程设计规程》（DBJ08—61—97）《建筑基坑支护技术规程》（JBJ120—99）二：工程概况概述拟建地下车库位于长宁区，临虹路南侧、协和路东侧。拟建物为地下车库。该工程室外地坪-1.1m，故底板垫层底标高为-6.6～m,实际开挖深度为5.5m，局部开挖深度根椐设计集水井、承台及电梯井的深度而定，围护采用基坑设计支护方案深层搅拌桩重力坝, 深层搅拌桩19864.m3工程地质、水文地质条件（详见地质勘察报告） 三：深层搅拌桩施工方案、深层搅拌桩施工工艺（二喷三搅工艺）挖置沟槽→放样定位→搅拌机械就位→预搅下沉→重复下沉→重复喷浆搅拌→重复搅拌下沉→重复搅拌提升直至孔口→关闭搅拌机械→搅拌机械移位.㈡、深层搅拌桩施工 本工程设计止水、坝体挡土深层搅拌桩约2966根，约19864.7m3。深层搅拌桩规格为?700@500双头, 桩与桩搭接为200mm,要求水泥（p32.5）掺比量为13%，暗浜为15%，水灰比为0.50。本围护工程暂定进21、施工准备1.1设备进场前机械性能必须完好,水、电接到指定地点，施工现场应平整并夯实。1.2定位放线:根据桩位平面布置图,会同建设单位用经纬仪测定出搅拌桩定位控制点位置,并建立一条控制轴线,沿轴线在远离施工区的两端10米处放出两只基准点,妥善保护。施工中桩位的定位放样，就根据这两只基准点放出搅拌桩四只角桩边框的位置，并用Φ12钢筋打入土中，根据四只角桩位置，定出地槽内，外边线。开挖1米深的地槽。土方运到甲方指定地点堆放，确保场地整齐、清洁。1.3铺设轨道:根据搅拌桩设备规程，要求轨距为5m，枕距0.5—1.0m,轨道铺设时须要求铺平、铺直。两轨平行误差＜2cm，两轨任意点高差＜2cm，确保桩机纵横向移动时，无明显沉陷现象，施工中如有明显沉陷现象应立即停止施工并采取措施，确保施安全。1.4设备安装： 设备安装必须严格遵照搅拌桩机操作规程进行。即下平台→上平台→塔架→搅拌机吊塔架内→导向架→搅拌管→输浆管。拧紧螺帽。电气系统架设接地装置。设备安装完毕必须经有关各方验收合格后方可进行试运转，运转正常后投入生产。2．深层搅拌桩施工2.1施工工艺采用“两喷三搅法”即桩机就位——预搅下沉——喷浆搅拌提升——重复喷浆搅拌提升直至孔口——重复搅拌下沉——搅拌提升直至孔口——停浆、停搅——移位。桩机安装妥后，移至桩位对中、调成水平状，桩位偏差 ＜50mm。要注意起吊设备平整度和导向架的垂直度。（垂直度偏差≤1%）启动电机开关，放松卷扬机，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，切土下沉速度由电流表和人为两种手段控制。即转速43转/分，预搅、下沉最大电流＜100A。2.2水泥浆配制：泥浆配合比按设计要求水灰比为0.5，搅拌机预搅下沉到设计规定深度时，供浆人员必须及时按水泥：水=1：0.5配制的浆液供给搅拌机，实地施工现场每台深搅机配备800公升灰浆拌和机1台，加水泥６00kg（12包），加水300kg，搅拌2分钟，倒入浆槽内，槽内不停地搅和。2.3提升喷浆搅拌：搅拌机达到设计孔深后，供浆人员根据机长（施工班长）指令，及时供浆，浆液到达孔底后，机长立即缓慢提升搅拌机，使喷入的水泥浆和地基土均匀拌合。提升喷浆搅拌和参数：1）两轴转速≤43转/分2）提升速度≤0.5m/分钟。灰浆泵压浆时出口压力0.4—0.6Mpa，每分钟喷浆约75升第一次提升搅拌喷浆结束后，限入软土与水泥浆未能充分搅匀，重复搅拌喷浆，其参数与第一次雷同，但桩顶标高处宜用慢速度提升，确保桩头均匀密实。每施工完成一根桩后，及时地向集料斗（浆槽）