国家十一五科技支撑计划重大的项目.docVIP

PAGE PAGE 14附件1国家“十一五”科技支撑计划重大项目“新一代可循环钢铁流程工艺技术”课题申请指南一、指南说明新一代可循环钢铁流程工艺技术是《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》制造业领域的优先主题和材料领域“十一五”科技发展规划的重要内容。开发我国新一代可循环钢铁流程，是发展循环经济的必然选择，对进一步提高我国钢铁工业资源、能源利用率，减少废弃物排放量，最大限度降低产品的能源消耗量和提高产品质量具有重要战略意义。项目的总体目标为：开发新一代可循环钢铁流程，形成自主知识产权；把曹妃甸钢铁企业建成21世纪国际领先的可循环钢铁流程示范；以国内现有钢铁企业技术改造为依托工程，开发成功高效复吹转炉、高速连铸、干法除尘、炉渣干法粒法及余热回收等重大工艺技术和关键的节能环保技术，在国内辐射推广，全面提升现有钢铁企业的技术水平；开发具有自主知识产权的基于氢冶金的熔融还原炼铁新工艺。本项目拟在以下三个层面上进行任务分解：（1）以建设21世纪国际领先技术水平的曹妃甸钢铁企业为目标，开发系列关键技术，集成应用于曹妃甸钢铁企业的建设中；（2）以国内现有钢铁企业技术改造为依托工程，开发低成本、高效化、资源综合利用、环境保护等系列技术，应用于现有钢铁企业中，全面提升现有钢铁企业的技术水平；（3）以国内引进C－3000技术为依托背景，针对其主要技术缺陷，开发具有中国特色的熔融还原炼铁新工艺，形成自主知识产权。本项目拟安排15个课题：课题一、超大型高炉系统工艺技术课题二、低成本、高效化生产洁净钢水的工艺技术课题三、钢水快速精炼技术集成课题四、大板坯高速连铸技术课题五、大型焦炉高效能源转换技术课题六、炼钢－轧钢综合节能与环保技术课题七、新一代钢厂精准设计技术和流程动态优化研究课题八、节约型钢材减量化轧制技术课题九、新一代钢铁流程工程化技术集成课题十、长寿高效集约型冶金煤气干法除尘技术课题十一、炉渣干法粒化和余热回收新技术课题十二、基于氢冶金的熔融还原炼铁新工艺课题十三、高品质薄板生产技术课题十四、薄板坯连铸连轧生产取向电工钢新技术课题十五、高品质中厚板生产技术此次发布的是本项目“十一五”期间全部课题申请指南。二、指南内容课题一、超大型高炉系统工艺技术1.研究目标：突破超大型高炉强化冶炼、显著降低能耗和污染物排放、高炉长寿顺行等关键技术。2.研究内容：特大型高炉富氧强化冶炼规律及控制技术；高效、低能耗高炉大喷煤和综合喷吹技术；烧结过程余热余能回收技术；烧结过程废气脱硫新工艺等。3.主要考核指标：（1）焦比：270kg/t；（2）煤比：220－250kg/t；（3）烧结工序能耗52kgce/t烧结矿左右；（4）烧结废气SO2排放≤50mg/Nm3（脱硫后）。4.课题经费：国家拨款1600万元，自筹经费应为国家拨款的4倍以上。5.课题实施年限：2006年至2009年年底。6.申请条件：申请单位要有重大工程作依托，有一定的研究基础和创新思路。对于完成课题的最终目标，在不同的开发阶段，要有不同规模的中间试验基地作依托。组成相对稳定的“产学研”联合攻关研究队伍，拥有必需的试验装备条件，配套资金落实。课题二、低成本、高效化生产洁净钢水的工艺技术1.研究目标：建立低成本、高效化洁净钢水生产技术平台。2.主要研究内容：全量铁水预处理及复吹转炉少渣冶炼工艺流程设计理论研究；转炉全量铁水预处理半工业及工业性试验研究；脱碳复吹转炉强化供氧（供氧强度4.5Nm3/min.t）和少渣吹炼工艺技术；采用中、高磷铁水生产低磷钢水的工艺开发；高效复吹转炉自动吹炼技术等。3.主要考核指标：（1）铁水脱硫预处理：脱硫处理周期≤25min（含扒渣时间），脱硫率大于90％，转炉回硫量≤30×10-6；（2）铁水经“三脱”预处理后杂质含量达到：[P]≤100×10-6，[C]≥3.3%，T≥1320℃，处理周期≤25min；（3）脱碳转炉强化冶炼工艺技术的转炉渣量≤25kg/t钢、转炉供氧强度达到4.5Nm3/t.min、冶炼周期≤25min、转炉全自动控制率达到90%以上。4.课题经费：国家拨款1500万元，自筹经费应为国家拨款的3倍以上。5.课题实施年限：2006年至2009年年底。6.申请条件：要结合重大工程的建设内容，把相关的技术路线和思路贯穿在新流程的建设中。申请单位对所开发的技术路线有较雄厚的技术储备和创新思路。对于完成课题的最终目标，在不同的开发阶段，要有不同规模的中间试验基地作依托。组成相对稳定的“产学研”联合攻关研究队伍，拥有必要的试验装备条件，自筹资金落实。课题三、钢水快速精炼技术1.研究目标：在保证钢水质量前提下，满足新流程生产的高效化与生产组织顺行，降低生产成本。2.主要研究内容：超洁净钢水快速精炼的界面技术；RH多功能精炼与控制技术；RH设