第5章 空调风系统的设计.ppt

目 录 绪 论 一、空调风管道的种类 1）、按风管材料 1、金属风管:镀锌钢板风管,塑料复合钢板(防尘高) 2、非金属风管道：建筑风道和无机玻璃钢风管 2）、按风管作用分：送风、回风、排风排烟管、新风管等。 3）、按风管内风速分：低速（v＜15m/s)、高速风(v≥15m/s)。 4）、按工作压力分：高压，中压，低压。 5）、按形状分：圆形、矩形、其它形状。 二、空调风管的规格尺寸 国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》B50243--2002)对空调风管的规格即风管断面尺寸的明确规定见表6-1和表6—2所示。表中数据对风管来说是外边长或外径，对风道来说则是内边长；非规则椭圆形风管参照矩形风管，并以长径平面边长及短径尺寸为准。圆形风管应优先采用基本系列。钢板风管的板材厚度应符合表6-3的规定。 矩形风管的长边与短边之比不宜大于4：l，愈接近1愈好，任何时候都不要大于lO(一般在4～8之间），这样不仅可以节省制作和安装费用，还可以减少运行动力消耗和运行费用 6.1 风道阻力 5.1 风道阻力 圓型風管換算成長方形風管的換算表（cm) 其他非圆形风管的比摩阻计算方法－形状修正系数法 设非圆形风管的比摩阻为 ；等截面积等流量圆形风管的比摩阻为 。则形状修正系数为： 式中:x—湿周长，m; A—截面积，m2。 计算步骤：1. 空气流量L（m3/s） 风速v（m/s） 2. 计算 ＝m* 5.1 风道阻力 常见管件局部 阻力系数 5.1 风道阻力 5.1 风道阻力 5.1 风道阻力 5.1 风道阻力 5.1 风道阻力 5.1 风道阻力 5.1 风道阻力 5.1 风道阻力 5.1 风道阻力 减少局部阻力的设计措施： 风机吸入侧的接法 （a）用与吸入口直径相同的直风管连接，是可以的，如果要变径，宜采用较长的渐扩管；（b）为用直角弯管接入风机吸入口时，弯管内应设置导流片；（c）为采用突然缩小管接入风机吸入口是不可以的，应采取渐缩管或加弧形导流措施；（d）所示的连接，进风箱造成了偏心气流，其风量损失达25%应将入口处改成弯管并在两个弯管内设置导流片；（e）为气流转弯后进入进风箱，造成涡流，风量损失４０%，应分别在转弯和入口处设置导流片。 有关风机吸入侧的尺寸规定 风机压出侧的连接 （a）为用与风机出口尺寸相同的直风管连接是可以的，不能采用突然扩大的接管，应采用单面偏的渐扩式变径管；（b）的情况与（a）类似，应采用两面偏的渐扩式变径管；（c）、（d）当风机出口气流呈90度转弯时，在连接的直角弯管内应设置导流片；（e）风机出口气流呈90度转弯时，弯管的弯曲方向应与风机叶轮的旋转方向相一致，内外弧型弯管、内外直角弯管内应设置导流片；（f）风机出口如接丁字三通管向两边送风或接90度弯管时，为改善管内气流状况，在加长三通立管或弯管长度的同时，应在分流处或转弯处设置导流片。 1.设计性计算：已知送风量，经济合理地确定风管的形状，截面尺寸和阻力。 2.校核性计算：已知风管的形状和截面尺寸，校核所采用的风机是否满足要求？ (2)管路系统要简洁风管长度要尽可能短，分支管和管件要尽可能少，避免使用复杂的管件，要便于安装、调节与维修。 (3)风管的断面形状要因建筑空间制宜充分利用建筑空间布置风管。风管的断面形状要与建筑结构和室内装饰相配合，使其达到完美与统一。 (4)风管断面尺寸要国标化 (5)风管内风速要选用正确。选用风速时，要综合考虑建筑空间、风机能耗、噪声以及初投资和运行费用等因素。 (6)风机的风压与风量要有适当的裕量风机的风压值宜在风管系统总阻力的基础上再增加10％～15％；风机的风量大小则宜在系统总风量的基础上再增加10％来分别确定。 (7)风管内设有电加热器时，电加热器前后各800mm范围内的风管和穿过设有火源等容易起火房间的风管及保温材料均应采用不燃材料。 (8)风管上应设必需的调节和测量装置（如阀门、压力表、温度计、测定孔和采样孔等）或预留安装测量装置的接口，且应设在便于操作和观察的地点。 (9)风管的布置应力求顺直，避免复杂的局部管件。弯头、三通等管件要安排得当，与风管的连接要合理，以减少阻力和噪声。 1）根据各个房间或区域空