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模具材料知识强化－2冶金PEAC目录晶格与晶格缺陷，铁-碳平衡相图，组织与金相开头语为什么说材料选择与热处理知识的重要？1、《模具制造工》中级P67：模具失效的主要原因是模具选材及热处理不当。2、工业反馈：区别模具技术人才高下的关键之一是关于材料方面的知识多少。1、晶格与晶格缺陷通过金属原子的中心划出许多空间直线，这些直线形成空间格架。这种格架称为晶格。晶格的结点为金属原子平衡中心的位置。反映该晶格特征的最小组成单元称为晶胞。晶胞在三维空间的重复排列构成晶格。致密度：晶胞中所包含的原子所占有的体积与该晶胞体积之比称为致密度(也称密排系数)。致密度越大, 原子排列紧密程度越大。材料的晶格内存在大量缺陷。下图是晶格和事物中所看到的一类晶格缺陷。2、常见晶格（1）体心立方体心立方晶格的晶胞中,八个原子处于立方体的角上，一个原子处于立方体的中心，角上八个原子与中心原子紧靠。具有体心立方晶格的金属有钼(Mo)、钨(W)、钒(V)、铁素体等。晶胞原子数：在体心立方晶胞中, 每个角上的原子在晶格中同时属于8个相邻的晶胞,因而每个角上的原子属于一个晶胞仅为1/8,而中心的那个原子则完全属于这个晶胞。所以一个体心立方晶胞所含的原子数为2个。体心立方晶胞的致密度（原子排列密度）为68%。（2）面心立方金属原子分布在立方体的八个角上和六个面的中心。面中心的原子与该面四个角上的原子紧靠。具有这种晶格的金属有铝(Al)、铜(Cu)、镍(Ni)、金(Au)、银(Ag)、奥氏体等。晶胞原子数：在面心立方晶胞中, 每个角上的原子在晶格中同时属于8个相邻的晶胞,因而每个角上的原子属于一个晶胞仅为1/8；在6个面上，每个面中心的原子同时属于两个相邻的晶胞，因此仅有1/2属于每个晶胞。所以一个面心立方晶胞所含的原子数为4个。致密度（原子排列密度）：74%（3）体心正方这是马氏体的晶格结构。顶面和底面都是正方形，而4个侧面则是沿着纵向拉长了的长方形。原子排列密度很低。（4）密排六方十二个金属原子分布在六方体的十二个角上，在上下底面的中心各分布一个原子，上下底面之间均匀分布三个原子。具有这种晶格的金属有镁(Mg)、镉(Cd)、锌(Zn)、铍(Be)、渗碳体等。致密度（原子排列密度）：74%，密度达到最高，所以密排结构。3、铁-碳平衡相图（实线部分）合金元素对相图的影响：Mn、Ni、Co、C、N、Cu等元素扩大了奥氏体相区，即使A3点下降。例如高锰钢或高镍钢在室温下仍为奥氏体组织，被称为奥氏体钢。Cr、W、Mo、V、Ti、Si、Al等元素使A3点上升，即使奥氏体区缩小，为铁素体形成元素。4、组织与金相为了用显微镜观察，试样表面应磨平 HYPERLINK /cp/result?cp_keyword=Title:抛光 抛光，并用适宜的侵蚀剂稍加侵蚀。例：右图是45钢的金相（白色块状铁素体加暗条纹珠光体）（1）铁素体组织形貌如右图，呈白色。它是碳溶解于α-Fe中的间隙固溶体称为铁素体(简称α固溶体)。晶体结构呈体心立方晶格，碳在α铁中的溶解度极小，随温度的升高略有增加，在室温时的溶解度仅有0.008%，在727℃时最大溶解度为0.0218%。铁素体的性能几乎与纯铁相同，它的强度和硬度较低，σb=250MPa，HB=80，塑性和韧性则很高，δ= 50%。（2）奥氏体碳溶解于γ-Fe中的间隙固溶体称为奥氏体(简称γ固溶体)，通常用符号A表示。晶体结构呈面心立方晶格。由于γ铁晶格中间隙较大，因此在727℃时能溶解0.77%碳，在1148℃时的最大溶解度达到2.11%，奥氏体存在于从金相图中看到一个特殊的现象：奥氏体晶界经常出现笔直的形状。这是晶体进行了一次折弯所造成的。这种折弯叫做孪晶。（3）渗碳体(Fe3C)它是铁与碳形成的金属化合物Fe3C，含碳量为6.69%，其晶胞是八面体，晶格构造十分复杂。渗碳体（cementite）的性能很硬很脆，HB≈800，δ≈0。渗碳体在钢中主要起强化作用，随着钢中含碳量的增加，渗碳体的数量增多，钢的强度和硬度提高，而塑性下降。（4）珠光体珠光体（pearlite）是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物，用符号P表示，它是由硬的渗碳体片和软的铁素体片层片相间，交错排列而成的组织。所以其性能介于它们二者之间，强度较高,σb=750MPa，HB=180，同时保持着良好的塑性和韧性δ=（20～25）%。右边的图是珠光体放大图（3500倍）在回火或等温转变中形成的铁素体和渗碳体的混合组织，较细的又称索氏体，极细的又称屈氏体。尺寸更细小的也称作托氏体。他们都是由很细小的片状渗碳体与铁素体构成的共析组织，与珠光体无异，只因尺寸小而不能用光学显微镜分辨而已，此后，这些名词就逐渐消失不再使用。（5）莱氏体奥氏体与渗碳体的机械混合物称为莱氏体，用符号Ld表示。它是C