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浅谈地下洞室开挖施工工艺应用 　　摘要：要充分发挥水利工程地下洞室开挖施工的经济效益，就必须在施工进度和施工工艺上面下功夫，因此必须探索讨多种开挖技术和相关技术措施，进一步降低施工成本，提高生产进度，实现资源合理配置的需要，确保施工质量和工期。 　　关键词：测量放样 钻孔 装药爆破 通风散烟 安全处理 爆破控制 　　水利工程地下洞室开挖施工前根据设计图纸标明的结构断面尺寸及相关技术、水文及地质资料，结合工程实际情况及类似工程的施工经验和方法，选择合理可行安全的开挖方式，有利于工程的施工进度保证和资源的协调配置，确保工程在安全的环境下保质保量的按照合同工期完成施工任务；可靠有序的施工和技术先进的工艺不仅满足工期，也可以对新型工艺加以推广和实践，存而全面、安全有序的施工可以降低施工的成本和工程的风险，进一步提高了施工生产的效率，使工程资源得到了合理的安排和资源的配置，避免了因窝工及工程施工工艺安排不合理化，导致资源浪费，施工成本增大，经济效益不理想。因此，水利工程地下洞室开挖施工中选择安全、合理、技术及经济的开挖施工方案不仅降低工程施工成本，提高生产进度，同时也便于技术管理人员和项目负责人随时控制好施工生产的各项动态信息，使工程处于一个可以控制，便于协调管理的状态之中；确保工程在动态化和可控程序中安全的运行。 　　1 测量放样 　　测量作业由专业人员实施，采用全站仪进行。每个循环钻孔前进行设计尺寸线测量放样，并检查上一循环超欠挖情况，检测结果及时向现场施工技术人员进行交底；断面测量滞后开挖面10～15m，按5m间距进行，每个月进行一次洞轴线及坡度的全面检查、复测，确保测量控制工序质量。放样内容包括：隧洞中心线和顶拱中心线、底板高程、掌子面桩号（每隔5m在隧洞内侧打一条桩号线）、设计轮廓线、两侧腰线或腰线平行线、并按钻爆图破设计要求在掌子面放出炮孔孔位。 　　2 钻孔 　　由熟练风钻手严格按照掌子面标定的孔位进行钻孔作业。造孔前先根据拱顶中心线和两侧腰线调整钻杆方向和角度，经检查确认无误后方可开孔。各钻手分区分部位定人定位施钻，熟练的操作手负责掏槽孔和周边孔。钻孔过程中要保证各炮孔相互平行，掏槽孔和周边孔严格按照掌子面上所标孔位开孔施钻，崩落孔孔位偏差不大于5cm，崩落孔和周边孔孔底落在同一平面上。为了能控制好孔深，在气腿钻钻杆上用红油漆作记号。光爆孔钻孔前先由测量人员按照设计图纸周边轮廓线，用油漆标识出孔位和地面高程，然后在孔位上钻浅孔插入短钢筋，对孔位进行保护。钻机就位时，采用样架尺对钻机垂度和钻孔角度进行校对。开孔后进行中间过程的深度和角度校对，以便及时纠正偏差，确保钻孔在同一个平面上。炮孔造完以后，由值班负责人按“平、直、齐”的要求进行检查，对不符合要求的钻孔重新造孔。 　　3 装药爆破 　　装药采用人工装药。在钻孔工序开始时，按照爆破设计要求提前进行光爆药卷的加工、炮孔堵塞物加工成型，各种规格药卷以及各种段别雷管的准备。炮孔经检查合格后，方可进行装药爆破；炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联接，由经考核合格的炮工严格按监理工程师批准的钻爆设计成果进行施作。装药严格遵守安全爆破操作规程，装药前用风水冲洗钻孔，掏槽孔由熟练的炮工负责装药，爆破孔采取柱状连续装药，周边孔采取空气间隔装药，将小药卷绑扎在竹片上，导爆索串接。装药严格按照爆破设计图（爆破参数在实施过程中不断调整优化）进行，掏槽孔、扩槽孔和其它爆破孔装药要密实，堵塞良好，采用非电起爆网络。药装完后，由炮工和值班技术员复核检查，确认无误后，撤离人员和设备并放好警戒，炮工负责引爆。炮响通风散烟完成后炮工先进入洞内检查是否有瞎炮，若有则迅速排除，然后才能进入下一道工序。 　　3.1光面爆破和预裂爆破要求： 　　（1）残留炮孔在开挖轮廓面上均匀分布； 　　（2）完整岩石炮孔痕迹保存率在80%以上，较完整和完整性差的岩石炮孔痕迹保存率不少于50%，较破碎和破碎岩石炮孔痕迹保存率不少于20%； 　　（3）相邻两茬炮之间的台阶或预裂爆破孔的最大外斜值不大于10cm； 　　（4）相邻两孔间的岩面平整，孔壁没有明显的爆震裂隙； 　　（5）预裂爆破后，形成贯穿连续性的裂缝。 　　4 通风散烟 　　通风布置的原则为：紧密结合洞室群布置结构及开挖方案，以通风难度最大的施工部位为通风散烟的重点，合理分期规划布置通风散烟系统，适当设置排风竖井辅助通风，使洞室群内污浊空气按预定的通道排除洞外，新鲜空气不断补充进入，消除污浊空气在洞室群内滞留和相互窜通现象，确保地下洞室群良好的施工环境。 　　通风量的确定根据地下洞室施工程序、方法、施工设备配置及通风方式、方法的安排，以满足施工人员正常呼吸及冲淡、排除爆破、机械废气、有害气体等的最大通风量，并满足洞室最小风速不超过最大容许风速进行施工所需通风量和风机工作风