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隔离开关触头发热常见原因及相应防范处理措施 　　关键词：隔离开关；触头发热；接触电阻；防范措施；处理措施 　　中图分类号：TM564.1 　　摘要：隔离开关触头发热现象在变电所现场普遍存在，严重影响着变电设备的安全、稳定运行。因而，对造成隔离开关触头发热的主要原因进行分析显得很有必要。笔者通过跟踪分析近几年本地区内的隔离开关运行检修情况，并借鉴其他相关资料，对触头发热原因进行了梳理总结，并提出了相应的事前防范措施和事后处理措施。 　　0 引言 　　高压隔离开关是发电厂和变电站电气系统中重要的开关电器，需与高压断路器配套使用，其主要功能是：保证高压电器及装置在检修工作时的安全，起隔离电压的作用。在变电所现场，其触头发热现象很普遍，从本地区变电设备运行管理部门反映的情况来看，有的甚至在60%的额定负荷下就会出现温升超出规定值，严重影响设备的安全运行和额定出力，如果不及时发现和处理就有可能造成用户停电、设备损坏等事故。通过统计本地区变电检修班组近5年7―9月的工作量发现，几乎每周都有2―3趟的发热处理消缺工作。而这些发热处理工作需要设备处于检修状态，有些需要线路检修，有些需要整段母线陪停，甚至有时需要主变停役。这不仅加大了运行操作人员的工作量，而且大大增加的停电次数和时间，造成负荷的损失，影响各种指标考核等。因而，对造成隔离开关触头发热的原因进行分析，并采取相应的有效措施做到防患于未燃，已成为隔离开关安全运行乃至整个电力系统安全运行的重要课题之一。本文通过统计分析总结，对造成隔离开关触头发热的主要原因进行分析梳理，并提出了相应的事前防范措施和事后处理措施。 　　1 隔离开关触头发热原因 　　1.1 由于自然环境、人为操作不当等因素引起触头接触电阻增大 　　隔离开关触头的接触形式一般有3种接触形式：球面对平面的点接触、圆柱型对平面的线接触及平面问或球面间的面接触在小接触压力范围内。点接触的接触电阻较小，由图1可知，随着接触压力F的增大，接触电阻下降并不快：在线接触情况下，随着接触压力F的增大，不仅增大了接触面积，还增加了接触点数，故接触电阻下降较快。 　　图1 接触压力F与接触电阻R的关系 　　在额定电流一定的情况下，接触电阻越大，发热功率越高，也就越容易超出发热警戒线。 　　（1）在隔离开关触头发热的所有消缺工作中，尤以室外的占绝大部分，由于隔离开关触头长期裸露于大气中运行，受环境侵蚀较大。在工业发达地区，空气污染和酸雨现象严重，在沿海地区，空气含盐量比较高，这些都更加容易侵蚀触头，使接触面氧化使导体表面电阻增加，接触不良而发热。 　　（2）运行操作人员的技术水平参差不齐，部分人员不太懂防护闭锁装置。没有拉开闭锁销子就使劲拉合隔离开关，或者没有掌握好操作力度，用力过猛，使得隔离开关开闭过程中的电孤侵蚀触头严重，容易烧伤触头。所引起的机械冲击力会造成触头的变形、龟裂与剥落等机械磨损现象，引起触头压力降低，加大了触头的发热[1]。 　　（3）隔离开关安装人员施工没有做好，拧紧触指连接螺丝时用力不当，用力过小造成螺栓松动，过大使得接触面积减小，长期运行，容易引发发热。此外在运行过程中，导线受自然风力舞动或负荷变化而引起的连接螺丝松动，增大了接触处电阻受风力影响的故障。一般是发热触头处在隔离开关的出线侧，引线过长（ 3m ） 处于悬垂状态，大风时严重摇摆，滚动触指接触压力失衡，造成接触电阻增大发热。 　　1.2 涂抹导电物质不当造成隔离开关接触电阻增大发热 　　早期在检修安装中经常使用中性凡士林，在正常运行温度70℃就已经液化，使得隔离开关接触部位间产生间隙，灰尘和水分随之进入间隙中，增加了接触电阻，引起接头发热。而近些年使用的电力复合脂，当涂抹过厚时，经过运行操作，将在触指表面产生堆积，由此引起对触头放电，导致触头烧损发热。 　　2 防范及处理措施 　　2.1 基建阶段，金属监督等新技术提前介入，确保隔离开关零缺陷安装和投运 　　在隔离开关安装前，运用新型的金属监督手段加强设备管控。如可以采用X射线荧光法对隔离开关触指的镀银层进行检测，查验下镀层材质是否是银，镀层厚度是否符合相关的电力标准规范，若不符合，立即联系厂家要求更换。采用合金分析仪对触指固定螺栓的材质进行检测分析确认，确保螺栓合格，若不合格，及时更换合格的。 　　在隔离开关安装时，施工人员对隔离开关触头连接处施以适当的压力。尽量采用扭钜扳手判断压力，杜绝人为力量因素盲目仅将螺栓拧紧为止。不能拧的太紧，一般环境下，拧紧一点，环境温度高时，拧松一点。对于紧力如何选择，要看环境温度的变化[2]。对于环境温度变化较大的情况下，除了及时调整紧力外，主要的一条是严格按照接头接触电阻的测定，按照接触电阻的要求施加适当的压力。 　　2.2 运行阶段，加强巡视和红外测温，确保隔离开关运行操作标准