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电子产品制造过程中静电危害与防护 　　摘要：静电的产生对人类的生产和生活会产生很大的危害，尤其是对电子产品的生产企业造成巨大的损失，所以在电子产品的制造过程，采取系统有效地静电防护措施，可减少静电对电子产品的损伤，降低企业成本，提高产品质量。 　　关键词：静电防护；静电放电 　　中图分类号：TN105 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）08-0102-02 　　静电危害是电子产品生产过程中一大安全隐患，其造成的后果和损失往往十分严重。由于其产生简单、广泛且不易被发觉和重视，更加剧了其潜在的危险性。它可以在不经意间将昂贵的电子器件击穿，造成元器件失效，甚至引起火灾和爆炸，造成无可挽回的损失。所以在电子产品的制造过程中，采取静电防护措施是十分有必要的。 　　1 静电的产生 　　静电是由不同物质的接触、分离或相互之间摩擦而产生的， 当两个不同物质的物体相互接触时就会使得其中的一个物体失去一些电荷，当电子转移到另一个物体上时就会使其带上正电荷，而另外一个物体上将会带负电荷。若在分离的过程中出现正负电荷难以中和，这样就是使正负电荷在这两个物体上失去平衡，电荷就会因为积累作用而使物体上产生静电。所以当物体之间的接触、分离或摩擦就会使其产生静电。在电子产品生产过程中的焊接、贴片、装配、调试、包装，以及生活中的行走、起立、脱衣服等，都会产生静电。 　　2 静电的危害 　　静电对电子产品生产中的危害大致可分为两种：一种是由静电产生的吸附力而引起的空气中的浮游灰尘的吸附；另一种是由静电放电现象引起的介质击穿。 　　2.1 静电吸附 　　在电子器件的生产制造过程中，由于大量使用了很多高分子物质制成的设备和材料，它们自身的绝缘度很高，而在生产制造过程中出现的一些接触、分离或摩擦，都可造成其表面正负电荷的积聚，当正负电荷打破局部的平衡时，就会使其产生静电，在这种情况下，很容易使生产场地的浮游灰尘被静电吸附于芯片上，这样就会降低芯线之间的绝缘阻抗，引起短路，使器件损坏，而很小的灰尘吸附都有可能对电子器件的性能产生不良影响。 　　2.2 静电放电引起介质击穿 　　静电放电的起源是空间电荷，因而它所储存的电能量是有限的，故它仅能提供在短时间内产生出局部击穿的电能量。虽然静电放电产生的能量比较小，但是其产生具有复杂性，所以对静电放电的控制也比较麻烦。由于静电放电而引起电子器件的内部击穿，是电子产品制造过程中静电危害的主要方式，也是在生产制造过程中静电放电危害电子产品最普遍现象，造成的后果也很严重。静电放电可能造成器件硬击穿或软击穿。硬击穿是一次性造成电子器件的内部永久性失效，如集成芯片的输出脚与输入脚的内部开路或短路，如图1所示。而软击穿则可使器件的内部造成轻微的损伤，而随着器件的使用慢慢的使其性能降低而造成故障隐患，如图2所示。由于软击穿可造成电子器件在电路中出现时好时坏的现象，这种由静电产生的故障不易被发现，给电子产品的运行和查找故障造成很大麻烦。软击穿时电子产品仍能带“病”工作，只是性能降低未发生变质，这样就流转到用户的手中，但在以后的使用过程中随时可能失效，而对用户造成损失，因此静电放电（软击穿）造成的危害要比硬击穿大的多，而多次软击穿就能造成硬击穿，最终使电子产品实效。人体在生产和生活中也会产生静电，包括人体的行走以及做出的一些动作都会使其自身产生静电，人体的静电放电也可能造成人体遭电击而降低工作效率，在生产过程中又可能引起静电放电现象对电子产品造成危害，因此，也应引起足够重视。 　　2.3 静电危害的特点 　　①隐蔽性。一般情况下，人体不能直接感知2kV以下的静电放电，而接触到电子产品时，会不知不觉对电子产品上的元器件造成伤害。 　　②潜在性。有些电子元器件受到静电损伤后仅表现出某些参数的下降，或使产品出现可自愈的击穿，或其他非致命的损害，但随着工作时间的延长，最终发生致命失效。 　　③损坏的随机性。可能在产品从进料一直到出货的所有过程都会受到静电损坏的威胁，具有很大的随机性。 　　④失效分析的复杂性。静电放电造成器件损伤的分析工作非常困难，一是需要高精密的仪器设备，二是与其他原因造成的损伤难以区分。 　　3 静电防护的原理 　　电子产品制造过程中，避免不了产生静电，产生静电本身并不是危害所在，其危害在于静电积聚以及由此产生的静电放电。所以怎样消除静电才是静电防护的核心。 　　静电防护的基本原则：抑制静电荷的积聚，避免产生静电放电现象；迅速、安全、有效地消除已经产生的静电荷。 　　4 静电的防护 　　防止静电危害要对电子产品生产过程进行有效的危害评估，从而采取合适的措施，根据静电产生的过程及危害，防止静电危害可从人、机、料、法、环等方面采取措施： 　　①在生产工艺和设计阶段就充分考虑到静电防护的措施，在工艺流程、设备接地、设