5S执行织、方案、奖罚制度.docVIP

好好学习社区5S执行组织、方案、奖惩制度目 录一、前言二、“5S”执行小组的推行组织结构三、实施的方案：四、执行方案：五、查核表：六、物品整编的5个步骤：七、奖罚条例：八、分数计算标准及方式：一、前言半年前，当我们为企业的发展规划蓝图时，也许您会用疑视的目光观望着。半年后，当您步入企业的大门，矗立在您眼前的是雄伟、壮观的工厂主楼和春意盎然、草木旺盛、环境优美的主体花园，这时您不知怎样想！但建设公司的企业文化，建设“聪泰”的著名品牌的决心是不会动摇的。公司的“以人为本”和“尊重人才”与“最好的为顾客服务”“以最卓越的方式去工作”的价值观也是不会改变的。为实现公司的宏伟目标，我们的革新是不容勿视的。更是坚定不移的，“5S”的执行管理将拉开我们改革的序幕，也是我们坚决执行公司“制度化管理”的第一乐章。希望全体干部员工认真执行，为建设公司的美好未来和实现自己的愿望，而共同努力。二、“5S”执行小组的推行组织结构：1、推行主任：蒋总（负责总监控）2、执行主任：郭大舟、吴思南（负责执行、评估、监督）3、执行委员：王东盛、李辉跃、罗功清、谢加华、洪雪芬、林瑞红、陈雪华、潘金瑞、袁勇（负责具体实施、评估、监督）除了以上责任以及具体的区域分配：公司将成立以郭总、吴总监、王东盛、李辉跃、陈雪华为组织的“5S”评估小组，每天对执行情况进行巡视、评估、现场指导、执行奖惩。三、实施的方案：1、目前公司的现状分析：由于公司开业以来，没有实施规范化的管理，没有实施制度化的管理，也没有实施“5S”管理，加上由于生产车间的陕小，所以公司的现状大家也都很清楚：作业现场脏乱、工作程序尚未倒入。管理制度虽已编制完成，但尚在考核阶段，没有真正执行。另目前市场销售网络虽有些拓展，但还离建设隐定、强大的销售网络目标甚远。生产力方面也由于生产空间、生产设备没有到位问题，满足不了市场的需求。以上因素形成了没能批量生产和批量采购，相对的也就造成成本高和浪费大。我们的生产品种多，各种生产设备和辅助设备齐全，这些能弥补一点缺陷。好在公司现在已经把厂房及设备准备就绪，可以说生产硬件已具备，管理硬件也在筹备中，市场网络也在抓紧建设，缺少的也就是程序化和制度化管理了，但要实现这些需要全体员工的素质提高。怎样提高呢？再看我们的现场：仪容不整的工作人员很多。机器设备保养不当。原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等摆放不规范。工夹具、量具等杂乱放置。工作场所脏乱。这些不良现象均会造成浪费，这些浪费包括：资金浪费。形象浪费。人员浪费。士气浪费。场所浪费。效率浪费。品质浪费。成本浪费。要改善这一切，只有坚定不移地实行“5S”管理。“5S”管理能带来的是全员素质的提高和杜绝浪费、提升效率、增加利润、安全保障，但能给我们一个明亮、舒适的作业环境。四、执行方案：1、公司执行“5S”管理的区域：a、办公室。b、注塑车间。c、包装车间。d、棉花棒、一次性杯车间。e、库房（包括成品、半成品、原材料）。f、宿舍。g、员工食堂。h、保安室。i、公司所有的公共场所。j、运输车辆。k、样板间。l、每一个员工的执行制度及个人卫生。2、“5S”的实施规划。①前期的工作准备。方法说明会。培训课。道具准备。②工厂“洗澡”运动（全体上下彻底大扫除）。③建立地面画线及物品标志标准。④“3定”与“3要素”开展。a、“3定”定点、定容、定量。 b、“3要素”场所、方法、标示。⑤定点摄影（对不符合要求的展示、宣传）。⑥做《“5S”日常确认表》及实施。⑦红牌作战。⑧目视管理。3、“5S”的实施内容：①区域划分（大区域划分、小区域由各部门制定，并呈送执委会）审批。办公室负责人：陈雪华注塑车间负责人：李辉跃包装车间负责人：王东盛棉花棒、一次性杯车间负责人：谢加华库房（厂库）负责人：林瑞红库房（店库）负责人：潘金瑞库房（材料库）负责人：洪雪芬宿舍负责人：陈雪华员工食堂布艺车间负责人：罗功清保安室负责人：袁勇公司所有公共场所（除分配各部门外）负责人：陈雪华运输车辆（各司机）样板间负责人：林瑞红员工的个人卫生、衣着由各部门负责人负责。②实施内容：（详见培训资料的第五条）。③“5S”查核表及评分标准。五、查核表：1、整理：项次得分查 检 状 况1通道状况0有很多东西，或脏乱1虽然能通行，但要避开，台车不能通行2摆放的物品超出通道3超出通道，但有警示牌4很畅通，又整洁2工作场所的设备、材料0一个月以上不用的物品杂乱1角落放置不必要的东西2放半个月以后要用的，且紊乱3一周内要用，且整理好43日内使用，且整理很好3办公桌（作业台）上、下及抽屉0不使用的物品杂乱1半个月才用一次的也有2一周内要用，但杂乱3当日使用，但杂乱4桌面及抽屉内均最低限度，且整齐4物料架状况0杂乱存放不使用的物品1料架破旧，缺乏整理2摆放不使用但整理3料架上的物品整齐