石油化工塔型设备基础设计探究.docVIP

石油化工塔型设备基础设计探究 　　摘 要：塔型设备被广泛应用在石油、化工、食品等行业中，塔型设备借助内部的结构使得气液两相或者液液两相之间相互接触，从而出现质量和热量的传递。本文分析石油化工塔型汽提塔装置的基础结构进行分析，讲述在汽提塔的设计过程中需要注意的地方。 　　关键词：汽提塔；基础设计；质量传递；热量传递 　　石油化工塔型设备在石油化工行业的应用比较广泛，而且这种类型塔的结构比较复杂。在所有的石油化工装置里面，塔设备在生产工艺里面有着十分重要的作用，比如说反应塔、高塔容器、汽提塔等。对塔结构进行分析是石化人才必须掌握的一门技术。本文将对汽提塔设备进行结构分析及其设计过程，讲述在汽提塔设计的过程中的关键点及处理的办法。 　　污水汽提塔主要用来处理含硫和氨的污水，主要吧污水进行蒸汽汽提之后，分离获得很高浓度的硫化物和氨，分离后的酸气用来生产硫磺，而氨生产液氮。处理之后得到的净化水会被其它设备利用或者清理设备，这种设备可以变废为宝，是一种环境友好性的设备。 　　一、汽提塔的工作原理 　　汽提塔一般是把废水和水蒸汽充分接触，这样废水里面的有毒物质就会扩散到水蒸气里面，这样就能够把废水里面的污染物分离出来。汽提塔的工作原理和吹脱法差不多，只不过使用的介质不一样，气汽提法使用的介质是水蒸气。汽提法分离污染物的工艺条件需要按照污染物的情况来决定，一般情况下面有两种：1、简单蒸馏。一般是到来处理一些和水互溶的挥发性物质，这种物质当气液平衡的时候，在气相中的浓度要比在水中的浓度大。借助蒸汽来加热，这样在一定的温度下面，污染物就会富集到气相里面。2、蒸汽蒸馏。这种方法一般是处理不溶于水和微溶于水中的挥发性污染物。这种方法主要是因为利用混合液体的沸点要比两种组分低，这样就能够把高沸点的物质在低温下面被脱除。 　　二、汽提塔设计条件及结构分析 　　2.1汽提塔设计条件 　　2.1.1、塔的主要涉及参数：塔总高23.5米，内直径2000mm，内直径2000mm，设计压力0.35MPa，设计温度90℃，塔体的壁厚是14mm。 　　2.1.2、风速40m/s，粗糙度b类，场地类别II类，风载剪力401.2kgf，风载弯矩4905.3kgf-m，地震剪力6919.1kgf，地震弯矩93851.4kgf-m。 　　2.1.3、裙座高3000mm，厚度16mm，16个M56的地脚螺栓，跨中均布，螺栓孔圆直径2196mm。 　　2.2汽提塔结构设计分析 　　2.2.1汽提塔是高耸的建筑 　　汽提塔所受到的水平载荷和重力载荷比较起来，地基上面的载荷效应比较大，需要重点进行考虑。风的载荷要比水平的地震作用大很多，这也是在进行高塔设计的过程中需要注意的地方。从本汽提塔的设计中可以知道：风力载荷控制的玩具等于4905.3kgf-m，地震作用造成的弯矩93851.4kgf-m，这两者之间存在很大的差距。 　　2.2.2正确计算载荷 　　在计算的时候，除了要正确确定塔设备的几何尺寸，还需要保证塔的壁厚及其它的一些弹性参数准确。因为这些参数决定了塔设备的刚度，如果塔体的自振周期不一样，这会导致水平的风力载荷和水平的地震作用不一样，这样就会出现不一样的结果。还有就是在进行设计的时候，塔的总输入质量要和实际保持一致，不能够把充水质量当作介质的质量，这主要是因为很多的介质重度都要比水小。对于汽提塔来说，不是重力荷载越小，塔结构就越是稳定。在水平力的作用下面，塔设备抵抗倾覆的能力和重力载荷是有关系的。 　　2.2.3基础的锚栓构造 　　本设计的塔高为23.5米，内直径2000mm。高度和直径的比例比较大，设计出来的汽提塔是高耸的建筑物。在塔底需要的螺栓一般的规格都比较大，这就要求螺栓的承载能力比较大。而且在设计的时候还需要锚栓达到锚固的。在本设计当中，地脚螺栓是M56， 23.5米，内直径2000mm。 　　2.2.4结构设计 　　根据汽提塔的设计目的，主要是为了脱硫。本汽提塔从上往下设置了三段，分别是氨汽提段 、 硫化氢汽提段 、 硫化氨精馏段。前两段的作用是解吸，这样就能够有一个好的汽提效果。在设计汽提塔的时候，需要保证塔体的温度没有明显的变化，这样汽提的蒸汽发生冷凝的量就会大大减少。也就是最上层的塔温度要比热进料温度低，上升蒸汽量是最小的吸热量。而在氨汽提段，需要有比较高的拨氨深度，参照最新的污水处理标准，最后选择的塔板数量是21层，这样就能够水中氨氮含量比较低，而侧线抽出来的氨气浓度比较高。而在硫化氢汽提段，因为侧线当中抽出了差不多50 %的汽提蒸汽，这样硫化氢汽提段的相对负荷就降低了。要使得阀孔的分布合理，而且要达到很好的汽提效果，这就需要对硫化氢汽提段进行压缩。加入的塔板数能够使得硫化氢的汽提塔效果，降低侧线出去的硫含量。对于上部分来说，这个部分是吸收过程，底部是