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出口油脂企业建立HAGGP体系意义及要点分析 　　摘要：该文主要介绍了HACCP体系以及国内外应用情况，阐述了出口油脂生产企业建立HACCP质量安全体系的意义，着重讨论应用HACCP原理对油脂加工部分工艺流程中潜在危害因素和危害程度进行分析及关键控制点的确定，为油脂企业制定HACCP计划提供借鉴。 　　关键词：HACCP 体系油脂危害分析关键控制点 　　中图分类号：F27 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）02（b）-0255-02 　　HACCP目前已成为一项食品安全控制国际准则，是国际上公认的控制食源性疾病最具经济效益的方法，被许多国家和地区列为强制性市场准人要求，并获得了FAO/WHO食品法典委员会（CAC）的认可。如今随着中国油脂工业的发展壮大，油脂的安全问题引起了广泛的关注。一旦产品质量出现问题，所造成的负面影响和损失将是难以估量，甚至会在国际上造成负面影响。例如已经发生的毒奶粉、塑化剂、地沟油等事件，给相关企业和监管部门造成的影响也是巨大的。那么如何来提高产品质量，控制好引发食品安全的各个因素和环节，仅靠最终产品检验等传统方式，已无法保障，而建立一套预防性食品安全控制体系，就显得非常重要。作者结合对一些油脂企业HACCP的认证工作，谈一些粗浅体会，以供同行参考。 　　1.HACCP体系介绍 　　HACCP全称为危害分析关键控制点，是由食品的危害分析（Hazard Analysis，HA，）和关键控制点（Critical ControlPoints，CCP）两部分组成的一个系统的管理方式，该体系主要核心思想是为了防止食物中毒或其它食源性疾病的发生，应从食品原料种植（养殖）到食品食用的全过程中造成食品污染发生或发展的各种危害因素进行系统和全面的分析；而且在分析过程中要找到有效地预防，减轻或消除各种危害的“关键控制点”，这样在生产加工过程中才能对“关键控制点”进行控制，并对控制效果进行监测，从而改善他的不足。最后的目的就是要将这些可能发生的危害食品安全的因素消化在生产过程中，而不是单凭事后检查所得出的数值来保证食品的安全性。由于该体系强调了食品生产企业应沿着食品生产储藏加工的整个过程，连续地、系统地对造成食品污染发生和发展的各种危害因素进行分析和控制，所以非常有效的使危害食品安全的风险降到最低限度。它是一种能起到预防作用的体系，能经济地保障食品的安全，并且在国际上被认可为控制由食品引起疾病的最有效的方法。 　　2.HACCP在我国食品企业中的应用状况 　　我国的2002年4月，由国家质量监督检验检疫总局发布《卫生注册需评审HACCP体系的产品目录》，将在罐头、水产品、肉及肉制品、速冻蔬菜、果蔬汁、速冻方便食品6大类出口食品生产企业建立和实施HACCP管理体系作为强制性要求，将HACCP管理体系列为出口食品必备条件之一。2002年5月，国家认监委发布实施《食品生产企业危害分析与关键控制点（HACCP）管理体系认证管理规定》，进一步明确了食品生产企业建立、实施HACCP管理体系的相关要求。同月，国家质检总局规定大米、小麦、食用油、酱油、食醋等五类食品必须实行质量安全市场准入制度，而且在没有取得食品质量安全许可证的，是不可以进行加工生产的。其中对已获得出入境检验检疫机构卫生注册登记的企业，或者获得HACCP认证的企业，在申办许可证时可以简化或免于工厂生产必备条件的审查。目前国内规模较大油脂生产企业大都已获得HACCP认证。 　　3.HACCP体系在国外进展概况 　　20世纪60年代在美国首次提出HACCP体系，并将其应用于航天飞行中涉及的食品安全问题，随后美国农业部要求所有的畜产品和禽类产品生产企业，必须建立HACCP体系，并制定HACCP计划来监控生产操作过程。加拿大最早于1997在粮食食品生产、储藏等各环节展开了HACCP应用的研究，现已在19个食品领域推广了HACCP体系。目前加拿大90%以上的食品加工、储藏企业已取得该认证。荷兰政府对农产品的要求更加严格，在2002年政府出台相关政策要求农产品企业须通过以下3项认证，才能被消费者认可：即管理通过IS09000认证，安全卫生通过HACCP认证，环保通过IS014000认证。纵观发达国家对HACCP体系应用的研究，可以看出他们对HACCP体系的研究普遍早于发展中国家，并积累了丰富的经验，值得我们借鉴和学习。 　　4.出口油脂生产企业建立HACCP体系意义 　　4.1建立HACCP体系对出口油脂生产企业的必要性 　　由于油脂的生产加工工艺较为复杂，涉及的安全卫生及品质指标较多，相对出口油脂存在输往国家和地区安全卫生要求又不尽相同的情况，例如对出口日本的油脂中是禁止加入TBHQ作为抗氧化剂，而在我国是可以按照规定的使用量添加。故此类出口产品往往被认为高风