浅谈有关电气设备维修方法与实践.docVIP

浅谈有关电气设备维修方法与实践 　　[摘 要]设备维修是确保设备正常运行的主要手段，是煤炭企业的一项重要管理工作，是生产费用支出的主要部分。降低设备维修时间，提高设备的维修效率不仅节约了大量的维修费用，而且由于减少了许多不必要的维修时间，从而大大增加了设备正常运行的时间，大幅度提高了生产率，产生附加的经济效益。 　　中图分类号：TM507 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）18-0378-02 　　一、电气设备故障诊断意义 　　电气设备故障诊断技术最重要的意义在于改革设备维修制度，变传统的定期检修为预知维修。故障诊断是根据设备和工艺过程中发生的各种信息来识别和诊断的。由于信息的多样性，几乎涉及到自然科学的各个领域，需要广泛的理论基础。为了开发设备故障诊断技术，对于别的领域中的诊断方法、别的学科中的理论、方法以及各种现代化仪器的最新成就都需要给予高度重视，比如振动测试和信号分析、声光发射技术、红外测温技术、热象技术、油液分析技术以及各种无损检测技术。可见，故障诊断是多学科交叉的边缘科学，同时也对设备的维修起着指导性的作用。 　　二、电气设备故障诊断要诀 　　口问；眼看；耳听；鼻闻；手摸；表测；试验。 　　三、电气设备维修的十项原则 　　（一）先动口再动手 　　对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过以及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉设备的电路原理和结构特点，遵守相应规则。有必要拆卸的，拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。 　　（二）先外部后内部 　　设备出现故障后，应先检查设备有无明显裂痕、缺损，从设备外观上先行判断，其次了解其维修史、使用年限等，然后再对设备内部进行检查。拆卸前应先排除周边的故障因素，确定为设备内部故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。 　　（三）先机械后电气 　　只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良、缺相、接地、短路、段相等故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。 　　（四）先静态后动态 　　在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验时，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺相。 　　（五）先清洁后维修 　　对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污导致接触不良引起的，一经清洁故障往往会排除。 　　（六）先电源后设备 　　电源部分的故障率在整个设备故障中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。 　　（七）先普遍后特殊 　　因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表测量来判断和维修。 　　（八）先外围后内部 　　先不要急于更换损坏的电气部件，必须在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。 　　（九）先直流后交流 　　检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再检查交流回路动态工作点。 　　（十）先故障后调试 　　对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路正常的前提下进行。 　　四、检查方法和操作实践 　　（一）直观法 　　直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判断故障的方法。 　　1、检查步骤 　　调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等等。 　　初步检查：根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。 　　试车：通过初步检查，确认无使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后，方可试车检查，试车中要注意有无各种异常现象，一经发现应立即停车，切断电源，根据试车中所发生或出现的故障现象及显示，从而判断故障部位。 　　2、检查方法 　　观察火花：电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如，正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路；三相中两相的火花比正