第四章机械加工表面质量及其控制ppt.pptVIP

积屑瘤与鳞刺 　 在低速切削钢、黄铜、铝合金等塑性金属时，由于切屑与前刀面挤压及摩擦发生冷焊，使切屑底层中的一部分金属滞留在切削刃口附近，形成硬块，能代替切削刃进行切削，这个硬块称为积屑瘤。 积屑瘤滞留在前刀面上，切削层受到推挤，从而拉裂基体金属，在加工表面上形成一种鳞片状毛刺，切削脆性材料时不会发生鳞刺现象。改变刀具角度、切削用量，特别是采用高速切削，可以抑制鳞刺产生。 积屑瘤不断产生、生长、脱落，使切削深度发生变化，加上积屑瘤前端不规则，在加工表面上留下不规则的切削痕迹，使Ra ↓ 。脱落的积屑瘤嵌在表面上，形成硬质点，影响零件的使用性能。 * * 二、磨削加工影响表面粗糙度的因素 1）砂轮的粒度 磨粒越细表面粗糙度值越小 2）砂轮的硬度 硬度适当表面粗糙度值小 6）圆周进给速度和轴向进给量↑粗糙度值增大 5）径向进给量和光磨次数 径向进给量增加， 粗糙度值增大；光磨次数增多，粗糙度值减小 4）磨削速度 提高磨削速度粗糙度值小 3）砂轮的修整 微刃性等高性好粗糙度值小 7）冷却润滑液 降低表面粗糙度值 * 三、提高表面质量的途径 1.采用精密和光整加工工艺 精密车削、高速精镗、宽刃精刨、精密磨削； 光整加工：研磨、超精研磨、珩磨 2.采用冷压强化工艺 滚压、挤压、喷丸强化 3.减小残余