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减速机日常故障分析及维护保养 　　摘要：减速机是机械传动的重要组成部分，在机械化程度高速发达的实际生产中应用十分广泛。本文结合某车间生产实际情况中遇到的问题进行分析，总结出减速机的日常运行、故障诊断处理及日常维护保养方法。 中国论文网 /1/viewhtm　　关键词：减速机;故障;分析;维护保养 　　1.概述 　　减速机是一种封闭在箱体内的齿轮或蜗杆传动所组成的独立的传动装置，将电动机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩和改变轴线之间的相互位置以适应工作要求。 　　减速机的工作原理： 　　减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，它是把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到降低转速和增大转距或改变轴线之间的相互位置的目的。 　　2.减速机日常运转中的故障诊断方法 　　检查运行中机器的工作状况并做出相应的检测计划，是预防保养中重要的一环，也是实现设备正常运行的有力保障。及时的检测出机器的异常情况可以减少由于减速机的故障而造成的机械事故。 　　对于运转的减速机我们可以通过点检仪来测定减速机的轴承端盖的温度或相关振动，根据各个参数来判定减速机的工作状况。点检要准确、及时，详细按照点检规程操作，并要做好相关记录。即使没有相关的检测仪器也可以通过岗位工和检修工的经验通过观察、触摸、倾听来判断设备运行是否正常，以及运行设备的密封性能的好坏。 　　2.1观察 　　通过观察轴承的是否磨损以及轴承与箱体结合部分是否有漏油。若出现漏油现象应该马上检查油封是否损坏、油塞是否松动。检查通气孔是否有堵塞，油位是否正常。需要开盖检查的，停机后打开顶盖认真检查。 　　2.2触摸 　　减速机在运转过程中温度过高是其发生故障的预兆，甚至会造成设备的停机。因此掌握轴承温度是必要的，通常的情况下我们可以通过经常触摸来判别减速机的温度的异常，从而减少故障的发生率。 　　2.3倾听 　　减速机正常运转的状况下减速机内部会发出很低的无无声响，若减速机运转不正常发生故障设备内部会发出很大的吱吱响声或者其他的不规则的噪音声响。 　　3.减速机常见故障分析与排除措施 　　由于减速机是一种传动装置，因此在工作过程中常因外部工作环境（承受较大载荷）和内部一些因素的制约，会出现很多的故障。 　　减速机使用过程中常见出现的故障有：漏油、轴承部位、减速机油池温度过高（高于70度）、减速机异响、主动轴窜轴、轴承碎裂、齿轮损坏等常见故障为例，现分析其产生原因，制定了预防措施。 　　3.1漏油 　　（1）最常见的是主动、从动轴的密封处漏油，尤其是主动轴密封圈处漏油最为严重. 　　解决办法：更换密封件，清洗装配到位，重新涂抹密封胶;涂抹时要注意涂抹位置正确、涂抹要均匀没有断点;加油要要适量。 　　（2）减速机箱体各接触面（各端盖）漏油。解决办法：将螺栓紧固或更换螺栓，去除旧密封胶，重新涂抹密封胶;涂抹时要注意涂抹位置正确、涂抹要均匀没有断点;加油要要适量。 　　（3）减速机油窗，放油孔处漏油，解决办法：检查油塞是否松动损坏，并将其紧固或更换。 　　（4）减速机箱底漏油。解决办法：检查箱体损坏情况，并具体作出修复处理。 　　3.2高温 　　解决办法：调整好各个间隙（齿轮间的间隙仅限于两轴垂直的齿轮之间），调整好加油量，为以后控制减速机的高温现象提供了很好的范例，同时也要对长期工作的减速机做好在线监控。 　　3.3减速机轴承部位过热或者轴承部位有噪音、润滑油不足 　　当润滑的油位添加不足或由于减速机漏油而不能达到上述高度时，就可能引起减速机轴承部位温度高或有杂音;轴承盖或者密封部分摩擦。长期使用致使减速机轴承的滚珠与内外圈之间的间隙或轴承内圈与轴之间的间隙还有轴承与端盖之间间隙变大时，都可能产生上述症状; 　　解决方法： 　　a.检查油位并加注润滑油; 　　b.拧紧轴承及联接部分螺栓，检查密封件安装情况; 　　c.检查轴承，如有损坏即时予以更换; 　　3.4减速机振动大、地脚螺丝松动。 　　减速机由于长期工作可能会出现地脚螺丝松动或 螺丝坏等现象，此原因务必会引起减速机振动大而工作状态不正常;齿轮损坏，断齿，这些齿轮磨损的情况都可能是减速机因振动大而无法正常工作，轴变形失去平衡。当轴的强度和硬度低于要求或由于长期工作而老化时会引起轴的变形，轴的变形会造成减速机振动大; 　　解决方法： 　　a.紧固底脚螺栓; 　　b.检查偶合器损坏的部位和原因，及时维修偶合器; 　　c.紧固电机松动的螺丝; 　　d.更换轴承; 　　3.5减速机有异响 　　减速机超载运转;工作机载荷不平衡;润滑油变质;齿轮齿面磨损或者制造质量不良;齿面有粘附物解决方法： 　　a.按规范要求运转; 　　b.调整平衡状态; 　　c.排干减速机内变质的润滑油，