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农药恶臭废气的处理工程 摘要：国内农药生产企业普遍存在有机废气的有组织、无组织排放问题，这些问题严重影响到农药企业的生存、发展，虽然报道有催化燃烧、生物膜法、吸附法等多种处理方法，但要做到彻底消除而且持续可行，成本上又过得了关，还是有一定难度，本文针对性地对不同种类、不同途径产生的废气进行分别治理，特别是将预处理后的有机废气引入锅炉作为二次引风燃烧，既解决了二次污染，又节约了成本，并用在企业的异地改造项目中，取得了非常好的效果。 论文关键词：农药 恶臭 废气 治理 一、农药企业废气情况 农药生产过程中产生一定的废气污染物，对周边大气环境造成一定污染，给周边居民生活造成一定影响。这是所有农药企业面临的普遍问题。 根据调查情况，浙江嘉化集团股份有限公司精细化工生产线异地改建项目共有五个主要生产车间。由于每个反应釜废气排放形式不尽相同，因此，在此不对每一反应釜的废气排放作出分析，而就全厂大气污染物排放特征进行归纳和汇总，具体如下： (1)反应釜排气 呈间断性无组织排放，排放源强波动范围大。主要污染物来自挥发性溶剂以及反应过程产生的挥发性物质。一般反应釜排气经过冷凝后排放，冷凝介质大多为冷却水，少量为冷冻盐水。对于低沸点、易挥发的化合物而言，代写硕士论文尾气中的化合物浓度仍明显超标。 (2)溶剂回收过程冷凝尾气 即冷凝过程的不凝气，呈连续性无组织排放。主要有挥发性溶剂的饱和蒸汽和其它低沸化合物。一般排气量少，但浓度较高。 (3)抽真空过程产生的无组织排放。 在精细化工企业，抽真空过程主要用在物料的提取、输送、抽滤、减压反应或蒸馏过程，主要设备有为水冲泵。无组织排放的废气发生于挥发性污染物被真空泵抽出并散发于空气中，形成污染。污染物的逸出量跟其性质、真空度、温度等因素有关。一般来说，在抽真空过程中低沸点、易挥发的化合物的无组织排放量较大。 (4)离心过程产生的无组织废气。 呈间断性面源无组织排放。来自挥发性的化合物，包括溶剂、原料、反应副产物等。 (5)人工投料、卸料过程产生的无组织废气。 呈间断性面源无组织排放。来自挥发性的化合物，包括溶剂、原料等。 归纳起来，被调查化工企业的大气污染源的排放特征如下：大气污染源数量多，污染物成份复杂多变，排放浓度较高，VOCs基本上超标排放，多呈阵发性、无组织排放。 从浙江嘉化集团股份有限公司精细化工生产线异地改建项目废气排放情况来看，该项目排放的废气污染物主要是有机废气，如：甲醇、甲苯、氯仿、二氯乙烷等；也有少量的无机废气，如HCl、氨气等。 上述各种污染物经过冷凝后，高沸点物质如甲苯等基本被回收利用；而其他几种污染物中，醋酐、甲苯、二甲苯、异丙醇经冷凝后大部分可被冷凝回收；基本上未被冷凝回收的氯仿、二氯乙烷采用活性炭吸附处理。有机气体中由于氯仿、二氯乙烷等污染物不溶于水，沸点低，不易冷凝，处理成本较高，是废气污染物控制的重点和难点。 从分析结果可以看到，企业每年进入大气的污染物量较大，单凭末端治理手段很难达到治理的要求，且耗费巨大。因此，我们采取清洁生产、预处理（回收）、末端集中治理相结合的方式。 （1） 加强全厂冷凝系统 由于该企业从污染源强来分析，突出的特点就是有机物料挥发特别多。这部分源强如不加强冷凝措施，进入末端治理系统后会造成很大的负担，且难以治理。 （2） 预处理与集中后处理结合 为了回收有用物质以及减少集中处理的负担，在废气集中后处理前，采用前处理是必要的，同时，为了能保证前处理后的尾气能达标排放，在前处理实施后，再加一道后处理设备，这样即对同类性质废气的尾气处理进行了适当归并，又可以实现达标排放。 （3） 不同废气分类处理 针对公司具体情况，论文废气污染物总体处理原则为：对于成分较为单一有回收利用经济价值的，尽量考虑冷凝和冷冻回收，提高公司经济效益；对部分气量较大的混合废气加冷凝器处理，削减强度，减轻末端治理压力；对其它水溶性废气和酸性、碱性废气，采用水或酸、碱液喷淋吸收处理；根据业主要求，其余的车间恶臭气体、包装间气体及污水站废气采用锅炉直接焚烧处理。 （一）脱溶真空泵产生的含氯仿废气预处理 （1）工艺流程 乙酰甲胺磷车间脱溶过程中真空泵产生的氯仿废气经过废气收集系统收集后，先采用二级深冷的方法回收，回收后的尾气进入吸附装置进行处理，吸附后的尾气送集中处理系统处理。废气气量为1500m3/h。其工艺流程图见图4-1。 工艺说明： 本工艺采用活性炭吸附—脱附回收工艺。吸附采用溶剂回收专用颗粒活性炭，在低温常压下吸附。脱附采用间接加热结合真空的脱附工艺，即高温低压脱附工艺。系统设置二个吸附床，即一床吸附，一床脱附，交替使用。