第二节 工艺性.pptVIP

* 第二节 零件结构工艺性分析 一、零件结构工艺性的概念 二、合理标注零件的尺寸、公差和表面粗糙度 三、零件要素的工艺性 四、零件整体结构的工艺性 五、零件结构工艺性的评定指标 一、零件结构工艺性的概念 零件结构工艺性的概念 零件结构工艺性，是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。 它包括零件的各个制造过程中的工艺性，有零件结构的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、切削加工工艺性等。在机械加工工艺规程制订时，主要进行零件切削加工工艺性分析。 不同的生产类型和生产条件下，同样结构的制造可行性和经济性可能不同。结构工艺性要根据具体的生产类型和生产条件来分析，它具有相对性。 例图1-7 零件结构工艺性的分析，可从零件尺寸和公差的标注、零件的组成要素和零件的整体结构等三方面来阐述。 合理标注零件的尺寸、公差和表面粗糙度 零件图样上的尺寸和公差的标注对切削加工工艺性有较大的影响，它是零件结构工艺性的一个重要内容。 零件图样上的尺寸标注既要满足设计要求，又要便于加工。满足设计要求的尺奇，都是直接影响装配精度的尺寸，要通过装配尺寸链的分析来标注其余的尺寸（而且是大多数尺寸）则应按工艺要求标注 。 1．按照加工顺序标注尺寸，避免多尺寸同时保证 3．由形状简单和易接近的轮廓要素为基准标注尺寸，避免尺寸换算。 2．由定位基准或调整基准标注尺寸，避免基准不重合误差。 零件上的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的标注，应根据零件的功能，经济合理地决定。过高的要求会增加加工难度，过低的要求会影响工作性能，两者都是不允许的。 合理标注零件的尺寸、公差和表面粗糙度 合理标注零件的尺寸、公差和表面粗糙度 a)从左端面定位基准标注尺寸 b)从调整基准标注尺寸 合理标注零件的尺寸、公差和表面粗糙度 若零件上的轮廓要素是平面或圆柱面，则应从这些表面标注尺寸。如果轮廓要素是一些复杂的不规则表面组成，则孔是较好的准，由孔的轴线为基准标注尺寸。 零件要素的工艺性 零件要素是指组成零件的各加工面。显然要素的工艺性会直接影响零件的工艺性。零件要素的切削加工工艺性归纳起来有以下三点要求： 1）各要素的形状应尽量简单，面积应尽量小，规格应尽量标准和统一。 2）能采用普通设备和标准刀具进行加工，且刀具易进入、退出和顺利。 3）加工面与非加工面应明显分开，加工面之间也应明显分开。 图2 图1 图3 零件要素的工艺性 零件要素的工艺性 零件要素的工艺性 零件整体结构的工艺性 零件是各要素、各尺寸组成的一个整体，所以更应考虑零件整体结构的工艺性，具体有以下五点要求： 1）尽量采用标准件、通用件、借用件和相似件。 2）有便于装夹的基准。例如，图1－11所示车床小刀架。 3）有位置要求或同方向的表面能在一次装夹中加工出未。 4）零件要有足够的刚性，便于采用高速和多刀切削。例如图1－12 5）节省材料减轻重量。 零件整体结构的工艺性 当以 C面定位加工A面时，零件上为满足工艺的需要而在其上增设工艺凸台B，就是便于装夹的辅助基准 零件体结构的工艺性 图1－12 b的零件有加强筋，图a的零件无加强筋，显然是有加强筋的零件刚性好，便于高速切削提高生产率。 零件结构的工艺性评定指标 近来，有关部门正在探讨和研究评价结构工艺性的定量指标。如机械电子工业部指导性技术文件JB／Z338．3—88 （工艺管理导则产品结构工艺性审查》中推荐的部分主要指标项目有5个： 2）结构继承性系数 1）加工精度系数。 3）结构标准化系数 4）结构要素统一化系数 5）材料利用系数 零件结构的工艺性评定指标