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1N1态供应链整体可靠性研究
1+N+1形态供应链整体可靠性研究 内容摘要:在纷繁复杂的供应链体系中,如何确定供应链的整体可靠性?如何逐步提高供应链的整体可靠性,使其趋近于现有供应商决定下的最高可靠性水平?笔者就此问题展开研究,本文以一种供应链形态“1+N+1”作为研究对象,进行理论和实证研究。通过这种综合性研究,不仅从理论层面回答了上述问题,而且对实证对象的供应链供应能力与水平进行了提高,为同类型供应链实体对象提高运营能力提供了参考依据。 中国论文网 /1/viewhtm 关键词:供应链 可靠性 效用 计量经济 贡献系数 中图分类号:F252 文献标识码:A 研究背景与研究目的 供应链是一种复杂的体系结构,随着社会分工的深入,供应链在各个产业中逐步分离出来,并随着分工的加剧,供应链的形态逐步增多。在供应链丰富发展与壮大的当下,对于与产业结合紧密的产业链,其可靠性如何确定?在确定可靠性的基础上,能否确定最大可靠性?对于产业而言,利用这种最大可靠性进行供应链选择,能否有效提升产业发展能力?对此问题,在本研究,选定产业链中的一种典型形态进行研究,尝试通过理论与实证相结合的研究形式,解答上述各类疑惑。在研究之初,首先对供应链建设与结构进行研究,重点是研究了学者林涛、雷蕾等的研究成果。通过对这两篇文献的分析,明确了供应链的发展趋势,为供应链可靠性研究提供了总体性思路。与此同时,在研究之初,还参阅了国内学者在供应链体系风险研究中的主要成果,重点参阅了学者王银银、史金召等的研究成果。通过对体系风险研究成果的研究,对在可靠性研究中如何纳入风险,确保高可靠性,有了总体的清晰思路。另外,在研究过程中,还参与了其它领域的研究成果,主要是集中在可靠性研究与效用研究领域,为了与分析思路结合,对于上述两类成果研究,在全文理论研究中具体给出。 基于已经确定的分析思路,此次理论带有实证的分析,将从理论分析论证展开。 “1+N+1”形态供应链整体可靠性理论研究 供应链是一种链条,链条的始端为商品生产的源头,链条的终端为到达消费者之前的最后一个环节。在这个从始端到终端的环节中,每一个环节能否在保证质量的前提下,及时准确的完成其所接受的订单,势必都将影响到终端环节的可靠性。因此,供应链的可靠性是指由单个单元的可靠性所形成的整体可靠性,并非是某一个单元的可靠性。对于供应链的整体可靠性,在此次研究中,以“1+N+1”模式为例,对其整体可靠性进行理论与实证研究。在整体可靠性分析中,重点参阅了国内学者赵宏霞等、李阳珍、朱传波等、张德海的研究成果。通过对这些供应链可靠性成果的研究,一方面明确了如何对供应链整体可靠性进行研究,另外一方面也确定了整体可靠性已有研究缺乏对国内多种供应链形态中一种形态的特殊研究。下面的分析,首先通过四个环节的论证,从理论层面明确其整体可靠性的决定因素、决定方式与决定程度。 (一)“1+N+1”供应协同模式研究 供应协同模式主要分为三类,第一类是狮式模式,第二类是狼式模式,第三类是羊式模式。而“1+N+1”模式属于羊式模式中的一种,中间的N代表供应链是由平行的N个不同外部实体构成,第一个1和最后一个1代表着对于供应链产品的封装和销售由唯一的实体控制,与N个供应商没有直接关系。 这种形态供应链在我国国内较为普遍,其中以超市、央企等最有代表性。因此,此次研究选定这种形态的供应链进行研究,确定该种模式下的供应链可靠性主要是哪些因素进行控制,从而采取有效措施提高其整体可靠性。 (二)“1+N+1”供应链可靠性研究 “1+N+1”形态供应链可靠性是指N个供应商的可靠性,对于这种单个单元的可靠性,评判的依据是较为直观的,主要是与供货数量、供货价格、供货时间、供货完整度息息相关。需要强调的是,上述四个因素均是指基于同一订单的数据。显而易见,就单次供货而言,供货数量越高,供应可靠性越高;供货价格越低供应可靠性越高;供货时间越短,供应可靠性越高;供货完整度越高,供应可靠性越高。反之,则对应的供应可靠性越低。基于上述原则确定的可靠性为单个单元的可靠性,在“1+N+1”供应链形态下,整体的可靠性是由N个单元的可靠性所共同组成的。对于每一个单元的可靠性,通过主体的直观评判就可以得出。在“1+N+1”形态下的供应链,由供应链主体1对N个单元历次供应可靠性进行评分,即可确定其对应批次的可靠性。在这种评分中,可以采用6级评分制度,0分代表非常不可靠,1分代表较为不可靠,2分代表不可靠,3分代表可靠,4分代表较为可靠,5分代表非常可靠。 通过上述方式,明确了单个单元的可靠性原则与评判依据。但是,对于影响单个单元可靠性的影响因子的具体影响方式和影响程度,以及供应链整体可靠性如何由单个单元决定,在此并没有明确。对于第一个问题,在结合效用理
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