基于AT89C58和PGA309传感器信号校准系统设计.docVIP

基于AT89C58和PGA309传感器信号校准系统设计 　　摘 要： 为解决压力测量系统中应变桥式传感器的温度漂移和非线性等问题，设计了基于AT89C58和PGA309的传感器信号校准系统。PGA309是一种可编程信号调理芯片，主要用于应变桥式压力传感器，将微弱的传感器信号进行放大输出并进行校准。通过介绍系统结构及PGA309调理芯片的内部功能模块，并结合传感器的理论数学模型，详细分析了PGA309对传感器非线性、温度漂移的补偿算法。AT89C58作为微控制器，结合软件编程、外设等实现了对核心补偿器件PGA309的寄存器设置与校准控制。 　　关键词： PGA309； 桥式压力传感器； 线性化； 温度补偿 　　中图分类号： TN710?34； TP911 文献标识码： A 文章编号： 1004?373X（2013）07?0119?04 　　0 引 言 　　近年来，传感器信号调理技术发展迅猛，向着集成化、小型化、智能化和数字化方向发展。而由于制作材料、工作原理、制作工艺、环境等因素的影响，导致传感器直接输出的信号中存在非线性、零点温度漂移、灵敏度温度漂移等问题，测量结果会出现较大误差，因此，对于应变测量电路，温度补偿措施显得非常重要[1]。为了获取有用的信号，在实际应用中信号调理器常常被放置在压力传感器中，以补偿传感器在不同温度下的误差。 　　在充分研究传统补偿技术的基础上，针对应变式传感器，基于AT89C58和PGA309设计了一款应变桥式压力传感器信号校准系统。其中，TI公司生产的信号调理芯片PGA309为信号调节单元，AT89C58为系统微控制器。PGA309是一个全信号调节器，相比于工业和过程控制中采用热敏电阻或者其他补偿电路，PGA309的误差小、功能更强大，而且集成度高，可对传感器信号进行放大、线性化和温度补偿等，将误差减小到接近桥接传感器所固有的重复特性，赋予了传感器产品真正的可互换性[2]。 　　1 校准系统总体结构设计 　　1.1 校准系统框图设计 　　校准系统主要由微控制器AT89C58、信号调节芯片PGA309、A/D采集电路、液晶显示电路、电源电路等构成。微控制器通过串口与PGA309单线数字接口PRG（UART可兼容型）相连，实现对PGA309内部寄存器数据进行访问和编程，并结合液晶显示和键盘操作完成整个校准和温度补偿过程；PGA309利用双线制数字接口SDA（数据线）和SCL（时钟线）对外部E2PROM数据进行存取访问，外部E2PROM存放PGA309的配置信息及温度补偿系数查询表[3]；ADC采集PGA309输出信号，并送于AT89C58进行数据运算处理[4]。校准系统组成框图 　　1.2 PGA309功能概述 　　PGA309是小型可编程的模拟信号调节器，内部包含电压基准、可编程传感器激励、数据通信接口以及温度检测模块等。 　　 　　校准系统组成框图 　　PGA309提供电压基准VREF及传感器电桥激励电压VEXC。为简化电路和使用PGA309内部的线性化功能，本设计选用PGA309提供的精密、低漂移电压基准VREF（4.096 V），并以VEXC作为传感器电桥激励源。 　　PGA309有两种类型的数字接口。一种是单线数字接口PRG（UART可兼容型），与外部控制器进行数据交换，其比特率为4.8～38.4 Kb/s ；另外一种是符合工业标准的双线制数字接口SDA（数据线）和SCL（时钟线），与外部E2PROM进行数据通信。 　　PGA309共有三级信号放大及两级零点漂移补偿功能[5]， 　　 　　PGA309放大及偏差补偿通道 　　首先，利用带正负的4位ADC和前置放大器（增益范围最大为4～128倍）对输入的微弱传感器信号进行粗略偏移调整和初级放大，前置放大器为带有自动归零的三运算仪表放大器，有效地限制了噪声和共模电压信号[6]；再经过16位的零点DAC和增益DAC（增益可调范围0.333 3～1倍）分别进行零点温漂校正和精确增益调整，同时对温度漂移进行了补偿，零点DAC和增益DAC的输出值是根据温度传感器测量到的温度值，通过查表获取相应系数计算得到的；第三级放大也称为输出放大器增益（增益调整范围2～9倍）。信号放大电路提供的总增益范围为2.7～1 152倍，并完成了对传感器输出信号的零点补偿和温度补偿。 　　为实现对PGA309的控制与设置，需将测试引脚（TEST）接高电平。选择要配置的寄存器，通过微控制器AT89C58及键盘、显示等外设对PGA309进行寄存器配置。然后按照校准过程和步骤调整压力，获得的数据进行补偿算法处理，解算出线性化及温度补偿系数，写入PGA309对应的寄存器或外部E2PROM中，从而完成对压力传感器的校准。 　　2 PGA309补偿原理分析 　　2.1 传感器数学参考模型