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如何降低超长轴类工件加工误差探讨 　　【摘 要】通过分析控制超长轴类工件的内应力、拱度、位移滞留来减小派生误差；大多数派生误差是可控、可调的，只要在加工过程中配合合理的工艺系统，充分发挥自位补偿功能和形位补偿功能，就可以有效的减少或消除工件在机械加工过程中的派生误差，来达到工件加工精度的要求。 　　【关键词】超长轴；派生误差；自位补偿；形位补偿 　　0.前言 　　对于超长轴类工件来说，由于本身的特殊性，机械加工过程难以控制，并且伴随着工艺系统会产生派生误差，如何解决超长轴类工件的派生误差，本文针对超长轴类工件在整个加工过程中所产生的派生误差进行一些定性的分析。 　　1.毛坯内应力派生误差检验 　　一般对于轴类毛坯都是通过锻造等工艺手段来实现，在锻造过程中，毛坯需要经过高温锤击和反复加热，在高温锤击和反复加热过程中，原有物质结构遭到破坏，物质内部晶体结构需要进行重组，晶体与晶体之间会产生作用力与反作用力，在锻造结束后，毛坯内部产生了作用力内应力和瞬时温度内应力，并且晶体之间的相互作用达到了一个动态平衡，但在毛坯加工过程中，由于切削作用，破坏了原有机体，使毛坯已经处于平衡的内应力遭到破坏，毛坯在内应力作用下发生变形，这种变形将会造成加工工件的复映误差和定位误差，所以消除内应力是解决因内应力产生派生误差的最好办法。 　　消除内应力的方法是时效分析，一般有：自然时效、人工时效和振动时效，