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供水系统自动化可行性研究 　　 摘 要：通过分析目前莱钢的动力供水情况，根据目前国内外先进供水自动化工艺，分析莱钢目前供水系统存在问题，探讨应用自动化系统的可行性。 中国论文网 /4/viewhtm　　关键词：供水自动化；管网平衡；控制系统。 　　 　　1、概述 　　近几年，莱钢企业生产规模不断扩大，在几年间实现了200万吨钢到1000万吨钢的跨越。作为莱钢重要生产辅助岗位的动力供水系统也有了大规模的发展和进步，新建管网长度、供水设备数量、供水能力都达到了2000年的三倍左右。但随着规模的扩大，莱钢老供水系统的自动化程度并没有随之改造提高，由于新老管网系统具有工艺关联性，在生产运行中逐步显现出以下几个问题，对公司生产效率和效益的提高造成了一定的影响： 　　1.1供水点分散，管理难度大。目前莱钢供水系统主要有4个水源地（包括40多个一级水井站所），3个较大的内部供水网络，3个中心运行水厂，分布在莱钢周边二十多平方公里范围内。 　　1.2系统控制自动化水平低。除新建的型钢水厂、银前泵站建立了局部的运行控制系统外，其他的局部站所并未建立完整的自动化监控及运行控制网络，整个生产系统没有建立整体网络控制平台，大多数的运行参数控制主要依靠人工凭经验进行调整。 　　1.3劳动密集，生产效率低。由于各站所分散且联系单一，手工进行设备操作、设备检修，人工统计数据、制作报表，造成维护工作十分复杂，并会耗费大量的人力物力，造成不必要的浪费。 　　1.4系统波动大，运行不经济。由于人工控制的信息传递时间延迟，造成系统压力处于较大波动状态，一是运行能耗偏高，二压力波动容易造成设备损坏，造成直接经济损失。 　　莱钢不断扩大的生产规模和越来越复杂的生产形式，要求建立统一的供水调度系统计算机控制模型和控制网络，能够完成莱钢范围内所有供水站所、运行信息的统一管理和控制，提高生产系统的稳定性和高效性，提高莱钢供水的生产效率和经济效益。 　　 　　2、供水系统自动化的目的和意义 　　莱钢供水管网计算机控制系统的建立，主要是为了建立完整的企业生产调度平台、控制平台，提高莱钢供水系统的现代化水平，及时高效的传递生产信息和生产数据，降低劳动强度并提高工作效率，提高事故处理及应急反应能力。计算机控制系统的建立，可以使调度人员把握生产大局，掌握整体运行数据，减少因生产信息传递不准确或不全面而造成的人为误操作。控制系统减少手动操作的项目，降低劳动强度和手工操作项目，减少人为操作事故发生的频次。 　　建立供水计算机控制系统后，将能够实现莱钢供水系统各分散站所、各系统的直接和统一管理，准确而及时的查看即时生产信息，正确指导生产运行方式的调整，保障安全稳定高效的生产，通过计算机系统可以实现生产信息的即时显现和历史运行曲线绘制，指导生产系统的变化方向和幅度，提前采取预防或指导性措施。 　　 　　3、供水自动化控制的发展和应用 　　泵站控制系统（Operation of Pumping Station）的发展是随着计算机控制理论和技术的不断发展而逐步成熟起来的，它是自动化控制技术应用的不断延伸和扩展，从而在供排水生产领域实现优化生产工艺、提高供水生产效率的有效手段。目前国内大部分的新建泵站和中心控制水厂，都把计算机控制系统纳入初期的设计和建设施工过程中，以提高供水系统的自动化水平和控制运行效率。 　　近几年来，由于计算机技术的飞速发展和自动化控制理论的不断完善，使应用于计算机的自动化控制系统尤其是控制软件和控制范围等都得到了极大的发展和提高，这也就为计算机控制系统应用于大规模的系统控制提高了保障。 　　供水系统的控制技术的发展是沿循单泵控制、多泵控制、泵站综合控制的顺序逐步全面深入到供水工艺的各方面；系统控制技术逐步由人工监视调整控制电路、应用PLC实现单机控制、利用PC机实现多设备的控制、计算机实现系统综合自动控制的逐步成熟和深入的过程。 　　供水自动化控制技术的实现，主要通过可编程序控制器（PLC）、继电器、变频器、信号感应调节器、计算机等物理设备以及与方便高效的自编程序和强大的编译软件的综合应用，它可以实现被操作设备的自动启停、自适应调节等操作，替代原来的人工操作，保障供水生产的安全、准确、快捷，实现经济运行。 　　在实际应用中，采用PLC控制恒压供水，还能容易地随时修改控制程序，以改变各元件的工作时间和工作状况，满足不同情况要求。与继电器或硬件逻辑电路控制系统相比，PLC控制系统具有更大的灵活性和通用性。由于PLC等可编程序控制器以及单片机在供水生产过程中得到了广泛的应用，但限于这些设备本身所具有的数据处理能力，对于较为大型的供水设备如一个大中型水厂的综合运行系统，就需要将这个系统分成多个子系统，使每个子系统都能成为一个单独实现控制的系统，然后再通过程序将