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暖通工程施工安装质量分析及控制 　　摘 要：本文对暖通工程安装施工现状进行了分析，提出了暖通工程安装施工质量管理对策和措施。在暖通施工质量管理中，不仅要求按照国家规范及设计图纸施工更重要的是提高施工人员的技术素质进行高效的管理还要根据实际情况采用最经济、合理的施工方案。这就要求我们不断地更新知识不断地接受新生事物在实践中多发现问题、分析问题和解决问题，以提高在实践工作中的综合管理能力。 中国论文网 /6/viewhtm　　关键词：暖通工程；施工现状；质量控制 　　1、现代暖通工程施工现状 　　1.1没有预留安装孔洞 　　建筑工程项目涉及工种多，很多项目施工不能一蹴而就，存在先后时间顺序，不少工种之间缺乏沟通和合作，比如土建施工时没有预留暖通施工必须的孔洞，给暖通管件埋设和孔洞预留带来麻烦，暖通工程施工十分吃力，更有可能带来更大的质量隐患。同时虽然设计图纸已注明预留孔洞尺寸、位置以及材料，但施工前施工人员没有进行细致审查，工作人员疏忽造成遗漏孔洞现象不时出现，一旦遗漏孔洞，暖通工程施工时被迫将孔洞开凿于剪力墙上，损坏剪力结构，留下施工安全隐患。 　　1.2供暖干管坡度不合适 　　管道支架决定供暖干管坡度，进行施工时要确保管道支架标高、位置和初期设计要求相符合。施工时没有调直供暖干管，或是在添堵管道墙洞口空隙时干管被填充物挤压，导致坡度出现。另外没有做好施工供暖干管坡度的管道支架，在坡度中会导致部分水和气体积存于管道内，影响系统功能正常运行。 　　1.3噪声超标难以克服 　　噪声主要受风机盘管影响，许多厂家风机盘管达到国家有关规定，但受环境影响，现实生活中测量到的噪声值高于产品标注参数值，给日常生活造成大困扰，严重影响人们生活。 　　1.4冷冻水循环受阻 　　暖通设备水循环受阻常会发生，中央空调更为严重。其原因是没有协调处理好专业管线，管道堵塞，没有及时清理管道垃圾，脏物堵塞空调管道，循环受阻。 　　1.5水管保温效果差 　　水管安装在暖通工程水系?y中所占比例小，如使用不合格以及劣质材料，或不按规定严格实施，连接部分极易出现缝隙，使得暖通工程达不到预期效果，同时出现凝露滴水。 　　1.6风管安装不合格 　　安装时使用不合格铁皮或劣质产品制作风管；未能按要求使用粘接剂，没有在连接处贴连接条，保温措施不到位；风管安装坡度大于3%。 　　1.7管道标高和定位交叉问题严重 　　暖通设备管道和设备标高一般采用CAD绘图，在图纸上初始规划，但施工时工作人员没按图纸施工，或图纸标注不明时没有认真核对，而是凭经验以图施工方便，造成实际标高与定位交叉问题严重。 　　2、暖通工程施工质量控制措施 　　为了防止以上问题出现，我们要事先做好准备，做到事前预防、事中管理，事后控制，将损失控制在最小范围内，具体以下方面： 　　2.1重视安装孔洞预留 　　暖通施工图纸中对孔洞预留没有详细注明，施工不能进行孔洞预留和相关构件预埋，此外即使图纸中对预留孔洞位置和尺寸作了标注，但暖通设备施工人员施工前仍需严格复查，以防施工人员疏漏导致孔洞遗漏。对结构施工中已预留孔洞，要采取措施进行保护，防止施工时人或者物掉入孔洞或孔洞被占用或者封堵。 　　2.2解决供暖干线坡度 　　解决这支管坡度不适的问题，首先在安装前应认真做好管子调直工作，其次在安装支架前应先按管道坡度和标高，计算出每个支架的标高和支架间距，并严格按施工规范和设计要求执行；最后在堵墙洞时注意不要强塞硬垫，以致使改变管道原有的坡度，支管坡度不合适的问题，也就解决了。 　　2.3强化对噪声的有效控管 　　合理选择风机盘管，针对不同环境使用不同暖通设备，设计初期要明确标出噪声参数，合理选择设备，对安装设备进行通电调试，如设备实际噪声值超出标准需及时更换，或采用隔声措施。一是作好机组降音处理，在安装风机以及风管时为避免噪声，缓解和消除传动设备振动，可在设备进出口处安装柔性和弹性连接管和消声弯头、消声器等；二是风机盘管要使用弹簧吊钩，减少噪音产生；三是做好暖通设备固定房间噪音处理，在四周铺设隔音材料，减少门窗设置，降低声音外传。 　　2.4切实解决水管堵塞 　　管道施工结束需及时清理管道，将污垢和锈斑清理干净再将管口封闭焊接。如不能直接封闭需清理干净后再封堵，避免管道内部污垢和产生锈迹给后期施工带来麻烦，造成施工受阻。 　　2.5做好水管保温措施的运用 　　为有效防止产生凝露滴水，施工前要进行技术交底，加强各环节检查，查找不合格管道产品和不符合要求的施工方法，及时予以纠正和整治。需要详细检查管道连接等处的外壁和保温层内壁是否按规定紧密结合，是否及时清理垃圾杂物，详细检查风机盘，检查暖通水系统各部分保护措施以及穿墙地区冷冻管保护措施是否到位。 　　2.6规范做好风管安装 　　对风管安装要按国家有关规