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220 kV电流互感器故障分析及处理措施 　　摘 要：电流互感器（简称“CT”）是电力系统中的重要元件，直接关系到电网的安全运行。对一起220 kV SF6电流互感器发生故障的原因进行了分析，并采取了处理措施，说明了常规绝缘试验不能有效检测出隐蔽性缺陷，需要开展红外检测和相对介质损耗因数等项目，以确保电网安全。 中国论文网 /1/viewhtm　　关键词：SF6电流互感器；绝缘试验；红外检测；介质损耗 　　中图分类号：TM452 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.16.147 　　1 电流互感器故障情况 　　1.1 情况简介 　　某电站选用中山市泰峰电气有限公司生产的220 kV SF6电流互感器，型号为LVQB-220W2，2009-12出厂，2010-04投运。在一次日常巡视中，某变电站发现这台220 kV SF6电流互感器的膨胀器异常升高，随即将其退出运行，隔绝了事故隐患，避免事故扩大化。 　　1.2 历次绝缘试验 　　经查阅该组电流互感器历次的绝缘试验数据发现，在C相故障发生前后各相的电容量变化不大。2013年以前，各相之间的介损较为接近。2015年，C相介损比上次增长约54%，但仍小于国网Q/GDW 1168―2013《输变电设备状态检修试验规程》中的注意值0.7%. 故障后，C相介损略微增大，仍在标准注意值范围内。 　　1.3 故障后的色谱数据 　　GB/T 7252―2010《变压器油中溶解气体分析和判断导则》中规定，对于220 kV电流互感器，乙炔小于等于1 μL/L（注意值），氢气小于等于150 μL/L（注意值），总烃小于等于100 μL/L（注意值）。由故障后色谱试验数据可知，C相各项数据远超注意值。另外，B相的氢气和总烃远超注意值，乙炔与注意值接近，运行状况、历次绝缘试验均未见异常。利用三比值分析法，B相、C相编码均为110，判断为低能放电，不同电位之间的火花放电。表1为电流互感器故障后的色谱试验数据。 　　2 电流互感器解体情况 　　2.1 结构分析 　　经解体后对其进行结构分析，确定该电流互感器一次绕组为“U”形结构，采用油纸电容型绝缘，共有10个主屏，每个主屏由导电的电屏（铝箔）和绝缘纸组成。为使内层绝缘易于干燥，铝箔上有均匀的小孔。其中，最内层的电屏（又称“零屏”）与一次绕组直接连接，“U”形结构两侧的零屏有联结线；最外层的电屏（又称“末屏”“地屏”）通过编织铜带引至二次端子箱后接地。为改善电场分布，在2个主屏端部之间设有较短的端屏。 　　一次绕组底部穿有6支铁芯，每支铁芯外各绕有1组二次绕组。 　　2.2 解体情况 　　将C相电流互感器解体，发现绝缘油色泽良好，一次绕组串、并联接线板未见异常，末屏接地未见异常。 　　电容屏解体检查，从第6屏开始至第4屏，出现区域宽度约10 cm的X腊，绝缘纸发硬并有轻微褶皱，铝箔上未见放电痕迹。“U”形一次绕组表面光滑，无毛刺及损伤。 　　解体铁芯，发现有部分硅钢片绝缘损坏，出现过热、局部放电现象。 　　3 故障原因分析 　　3.1 绝缘纸褶皱 　　由于电容屏绝缘纸有褶皱部位，所以注油后绝缘层间空隙变成油隙。依据电场理论，复合绝缘中电场的分布与介电常数成反比。绝缘油的介电常数（约为2.2）比油纸绝缘（约为3.7）要小，而绝缘油的击穿场强比油纸绝缘低得多。于是，在油纸绝缘中，在交流电压作用下的油层为薄弱环节。油隙被击穿后，绝缘油产生气体。电容屏绝缘纸包扎紧密，屏间相对封闭，初始局部放电产生的气体向周围扩散有限，加之X腊进一步阻止气体交换，气体超出油的溶解能力后形成气泡。气体的介电常数更小（约为1），局部放电发展为故障区域大范围的气泡放电，油裂解产生大量气体并析出，致使膨胀器异常升高。 　　故障初期，局部放电区域小，产生的气体少，低电压介质损耗试验反应不明显。 　　故障晚期，局部放电快速发展。如果不能及时发现，会因内部压力过高而发生爆炸。这个阶段，故障区域有大量X腊析出、沉积，温度升高，电流互感器表面出现明显的温差。 　　3.2 铁芯硅钢片绝缘损坏 　　铁芯中硅钢片的质量不佳，铁芯损耗大，使得运行时的温度较高，硅钢片表面的绝缘漆碳化，层间短路，导致铁芯损耗进一步增大，温度升高，形成恶性循环。在长期的运行过程中，绝缘油受热分解、局部放电产生大量氢气及部分烃类，使膨胀器异常升高。电容屏的环境相对封闭，油中溶解的气体不易渗入，介质损耗试验反应不明显。 　　依据Q/GDW 1168―2013《输变电设备状态检修试验规程》对电流互感油中溶解气体的分析试验规定：制造商明确禁止取油样时，宜作为诊断性试验。实际运行中，电流互感器由于油量少、采用全封闭微正压结构等原因，厂家要求不用取油样。而一次对末屏介损试验，测量介