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浅论制冷设备维修与保养 　　摘要:本文通过分析制冷设备的系统特点,提出了设备常见问题及解决途径。加强设备的维护和保养,有效的提高制冷设备的寿命. 　　关键词:制冷设备检修保养 　　中图分类号：TB657文献标识码：A文章编号： 　　 　　1. 制冷设备循环水系统特点 　　1.1 冷热水系统一般为闭式循环水系统，但也有开式循环水系统（比如棉纺织厂的喷淋式空气处理室等组成的系统等）。其运行、调试前的首次充水及运行期间的补充水一般为城市自来水（但也有用深井水的）。运行期间的补充水量，开式循环水系统比闭式循环水系统要大得多，并且对循环水水质要求也比较高。如水的细菌含量，水是否有毒性，水是否符合国家卫生标准等。 　　1.2 冷热水系统，其循环水的温度夏季多在7～12℃；冬季65～50℃之间，而中央空调末端设备冬季供水温度一般多在60℃及其以下。 　　1.3 除蒸汽锅炉以外的系统，热水供暖系统循环水的温度多在100℃以下，但也有高温水供暖系统，比如110～70℃、130～70℃、150～90℃等。 　　1.4 闭式循环水系统的水不受周围环境影响，并且没有浓缩水中原有各种离子的问题，其质量浓度不变；而开式循环水系统的水则会受周围环境影响，如车间生产设备散发的粉尘、新风采集及处理过程中的污物等都会对循环水造成污染。 　　1.5 表冷器加喷淋的空调机或喷淋式空调机（室）的水箱内很容易滋生大量细菌，水箱底部存有大量粘泥，卫生条件很差。现已引起同行们的高度重视。 　　1.6 冷却水系统一般为开式循环水系统，但也有闭式循环水系统。其首次充水及运行期间的补充水亦为城市自来水或深井水。冷却水温度一般为32～37℃，或低于该温度。冷却水受环境影响比较大，如尘埃（空气中的悬浮物）、细菌、空气中的氧气、二氧化硫、氮氧化合物、酸雨等。这些物质一旦进入冷却水系统，则将严重污染冷却水，加上由于冷却水不断蒸发，水中的Ca2＋、Mg2＋、Cl－、SO42－及溶解固形物、悬浮物的浓度不断增加，造成对冷却水系统设备和管路的腐蚀、结垢以及出现细菌藻类的繁殖，严重时会产生粘泥并堵塞管道或设备。 　　2.制冷设备的检修 　　2.1制冷剂泄漏 　　制冷系统完全没有冷气吹出,其原因为:制冷系统中无制冷剂或制冷剂泄漏,制冷剂泄漏后，首先要查明漏点，并将其修复好，再重新抽真空，灌注制冷剂。 　　2.2制冷系统严重堵塞 　　当压缩机工作时，若制冷系统中某个部位严重堵塞，没有制冷剂循环流动，则就失去了制冷作用。这时，用压力表检测制冷系统的高、低压侧的压力值，可发现高压侧压力值比正常时低，而低压侧的压力值成真空状态，且堵塞部位前后有明显的温差，这一般出现在储液干燥器或膨胀阀内。因此，可用氮气对着储液干燥器或膨胀阀的进口或出口吹气，如不通畅，说明其堵塞，需更换。 　　2.3压缩机部件损坏 　　压缩机缸垫窜气、进排气阀损坏，均能造成压缩机不能压缩制冷剂或压缩不良。此时，用压力表检测压缩机工作时的进气压力和排气压力，可发现两者压力相同或相差不大，提高发动机转速时，其压力值仍无明显变化;用手触摸压缩机上的进气管和排气管。可感觉两者温差不大。当压缩机出现缸垫窜气时，用手触摸压缩机会感觉非常烫手。这时，一般需更换损坏的部件。 　　2.4输出的制冷量不足 　　造成输出的制冷量不足(即吹出的冷气不凉)的原因和检修:2.4.1制冷剂不足。当制冷系统中循环制冷剂不足时，高、低压侧的压力值均会比正常时低，且从观察窗内可看到气泡流动。此时，在检查系统无泄漏后，应添加适量的制冷剂。2.4.2制冷剂过多。如充注的制冷剂量超过制冷系统的正常容量，必然使冷凝器内液体制冷剂增加，从而减少了散热面积，使冷却效率降低。其主要表现是:系统的高、低压侧压力值比正常时高;用手触摸高压管，感觉烫手;断开空调开关约45s后，从观察窗中仍看不见有泡沫状态的制冷剂流过。这时，需从低压侧放掉适量的制冷剂，使其达到正常的排气压力和温度。2.4.3散热效果差。冷凝器散热片变形，表面过脏或散热风扇电动机转速下降，均会使散热效果变差，从而导致系统的高、低压侧压力值过高和排气温度过高，且用手触摸从冷凝器出来的高压管时有烫手的感觉，需进行修复或更换。2.4.4膨胀阀开得过大。膨胀阀温包与蒸发器出口包扎不好,或膨胀阀本身有问题,均会引起膨胀阀开得过大。表现为系统的高压值比正常时偏低，而低压值比正常时高;从蒸发器出来的低压管温度比蒸发器表面温度还凉,需检查膨胀阀温包与蒸发器出口是否包扎良好，必要时更换膨胀阀。2.4.5制冷系统脏堵。由于压缩机长期运转，机械磨损产生的杂质可使储液干燥器或膨胀阀轻微堵塞，从而导致输出的制冷量不足。表现为系统的低压值过低，储液干燥器前后的管子有明显的温差,或膨胀阀处结霜，需更换储液干燥器或清洗制冷系统。2.4.6制冷系统内有空气。由