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热轧带钢卷取温度控制优化和改进 　　【摘 要】本文基于某热轧厂层流冷却系统的改造，分析了该厂层流冷却系统存在的问题，并做了改进和优化。文中详细阐述了层流冷却模型和控制系统上做的改进。 　　【关键词】热轧带钢；卷取温度；控制系统；数学模型 　　在热轧带钢生产中，卷取温度是决定轧件强度、延伸性及材料加工性的主要因素，所以必须对卷取温度进行严格控制和管理。卷取温度控制是通过精轧后带钢层流冷却模型及控制系统来实现的。层流冷却过程模型根据冷却工艺要求，通过模型计算，确定带钢的冷却规程，并交由基础自动化执行，以达到冷却工艺关于冷却速度、目标卷取温度等的要求，并实现冷却过程的计算机自动控制。由于层流冷却系统在热轧生产中的重要作用，很多热轧厂在生产过程中逐步对层流冷却系统进行了升级改造和优化[1-3]。 　　某热轧厂建立于2006年，投产以来层流冷却??统运行较好；但层流冷却模型及控制系统存在一定的缺陷，不能很好地满足卷取温度控制功能及控制精度的要求。于是，为了扩展控制功能以及提高卷取温度控制精度，对层流冷却模型及控制系统做了改造。本文主要阐述了该厂层流冷却模型及控制系统的改造内容。 　　一、层流冷却系统简介 　　该热轧厂采用传统的层流冷却工艺。层流冷却装置为低压管式层流冷却，布置在输出辊道的上方和下方，分为粗冷段和精冷段。在第一个冷却区段的入口、最后一个冷却区段的出口、以及相邻两个