天棚清水混凝土施工工法.docVIP

天棚清水混凝土施工工法 完成单位名称：广西建工集团第***建筑工程有限责任公司 主要完成人： 目 录 一、 工法特点 4 二、适用范围 4 三、 工艺原理 4 四、施工工艺流程及操作要点 5 五、材料与设备 10 六、质量标准 13 七、安全措施 14 八、环保措施 16 九、效益分析 17 十、工程应用实例 17 前 言 发展节能与绿色建筑是建设领域贯彻“三个代表”重要思想和十六大精神，认真落实以人为本，全面、协调、可持续的科学发展观，统筹经济社会发展、人与自然和谐发展的重要举措，清水混凝土随着社会的进步，人们物质文化生活水平的不断提高，清水混凝土在建筑工程中不断得到应用，尤其是建筑不少业主要求达到清水混凝土的标准，已成为建筑施工企业施工水平的重要之一施工工一次成型，抹灰，减少粉饰工程湿作业，建筑施工周期，节约劳力，降低造价?采用胶合板模板，施工荷载小，取材方便改进支模工艺?通过对模板拼缝、节点进行合理设计，漏浆涨模模等。0㎜×200㎜×18㎜木垫块，再搭中间水平拉杆，再搭纵向和横向的扫地杆，扫地杆离地面150~200㎜高，使立杆纵横方向左右对直，同时，立柱间距要调均匀，间距要满足设计要求。剪刀撑双向连续设置，从两端第一排开始，每隔4排立杆设置一道,并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，剪刀撑斜杆下端均必须支承在垫板上。 引测标高：搭设架体至最顶一步后，根据标高控制点用水平管引测梁底模标高，标高弹出之后，及时核查正误。并由木工工长和质检员分别进行验收。再搭设梁、板底钢管大楞 铺设方木：按设计间距要求整齐铺好50㎜×100㎜×2000㎜方木，挂双向麻线网对方木进行抄平、校验标高拉线检查，保证方木面的整体平整度，要求拉2m麻线方木表面平整度控制在2㎜以内。 随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好钉牢，底模铺好之后，及时封侧模，并用50㎜×100㎜枋木条作立档及立档支撑，用约100㎜宽，18㎜厚模板压紧侧模底部。之后吊直侧模，钉斜板顶撑固定。 铺设模板：安装顺序为先铺梁模板，再铺楼板模板。铺梁模板时，在50㎜×100㎜×2000㎜方木上铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好钉牢，底模铺好之后，及时封侧模，并用50㎜×100㎜枋木条作立档及立档支撑，用约100㎜宽，18㎜厚模板压紧侧模底部。之后吊直侧模，钉斜板顶撑固定。当1000mm≥梁高≥700 mm时，考虑到侧模斜撑的作用力减弱，故在梁高的中间加一排可回收的ф12对拉螺杆，对拉螺杆水平间距为450mm，以确保梁不胀模。当梁跨度大于4m时，应起拱，起拱高度按跨度的2/1000。铺楼板模板时，在方木上直接铺楼面模板，用长40㎜铁钉钉牢，排楼板模板时应把整块板排在同一跨楼板四周，非整块板应留在中间。待全部楼板安装完成后，将板面及梁内的杂物全部清理干净，在模板面涂刷专用水性脱模剂，不得采用油性脱模剂，脱模剂涂刷应均匀，不得漏涂，也不得过涂。 检查验收：模板安装完后，进行队组自检、工序交接检和质检员专检，合格后再报监理验收。具体验收标准见第六章，应着重检查楼板模板表面平整度，必须控制在2mm之内，否则应进行返修。 3）细部处理 ①楼板模板拼缝的处理：为避免楼板拼缝处漏浆，模板与小龙骨采用铁钉相连，模板拼接一定要严密，非整块板必须根据实际尺寸弹线裁切，裁切尺寸一定要准确误差不超过±1mm，胶合板面板水平缝拼缝宽度不应大于1.5㎜,拼缝处加垫一层通长薄海棉条进行密封，模板上表面再贴一层通长不干胶纸带，防止浇筑砼时出现漏浆现象，以保证砼的外观质量。模板拼缝做法见图1所示。 ②梁、板节点处理：梁、板模板交接处，应做成板模板压梁侧模，并加铁钉钉牢。为防止梁侧模与梁底模交接处漏浆，在梁侧模与梁底模之间加垫一层通长薄海棉条进行密封。梁、板节点处理做法见图2所示。 ③墙、板节点处理：墙、板模板交接处，由于墙的混凝土先浇筑，为防止板底模与混凝土墙交接处漏浆，在板底模与混凝土墙之间加垫一层通长薄海棉条进行密封。墙、板节点处理做法见图3所示。 ④钉眼的处理：由于面板与木龙骨的固定是用铁钉直接固定，为减少外露痕迹，应将钉头埋入面板内１～２㎜，表面补铁腻子，待腻子干燥后将腻子表面用砂纸打磨平整，在钉眼位置喷清漆二道保护。模板的旧钉眼的处理方法同上。 4）模板拆除 模板拆除的时间应严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中规定执行。 拆除模板时，要按照程序进行，应禁锤打或撬棍猛撬，以免损坏混凝土表面和模板。 模板拆除后，应立即清理，对变形与损坏的部位进行修整，并均匀涂刷脱模剂，吊至存放处备用。 5）施工注意事项 ①、模板面板不得污染、磕碰；胶合板面板切口处必须涂刷两遍封边漆，避免因吸水而变形翘曲。 ②、成品模板存放应用塑料布覆盖，防止雨淋和污染。 ③、浇筑砼前必须检查