标准化工艺工法（管桩）.doc

湖北省仙洪高速公路标准化施工工艺工法PAGE \* MERGEFORMAT- 9 -预应力锤击管桩标准化工艺工法一、编写目的明确预应力管桩作业的工艺流程、操作方法和相应的工艺标准，指导、规范管桩作业施工。二、适用范围施工区域的土层宜以淤泥质粘土、粘土、粉土和N30的土层为主，并且不受地下永位高低的影响。虽然管桩是空心结构，但仍有一定的挤土效应，对附近建筑物及地下管线有一定的影响，而且锤击机械本身占用一定的空间，所以在贴近建筑物的位置上，不适宜进行管桩的施工；由于锤击机械自重较大，要求施工场地平整，对场地土地耐力要求高(要求场地表层土压强≥120kpa)，同时不适宜用在地下障碍物较多、深层土质内存在孤石以及地下岩面坡度太陡的土层中。本项目全线为软土,池塘、小湖泊较多，主要为流塑状淤泥和软塑状淤泥质土，具有含水量高、高孔隙、低渗透性、高压缩性、低搞剪强度、较显著的触变性和蠕变性等不良特点，且施工现场远离村庄，对于软土深度大于22米的路基采取预应力薄壁管桩处理，采用锤击法。 三、锤击法的工艺特点筒式柴油锤为使用最为广泛的一种,它是以轻质柴油为燃料,利用冲击部分的冲击力和燃烧压力为驱动力,引起锤头跳动夯击桩顶。该工法具有振动大、噪声高、扰民严重、在N30的砂层中沉桩困难等缺点,同时,它也存在着施工简单、施工质量易控制、工期短、在相同土层地质条件下单桩承载力最高、造价低等优点，相比较于静压设备，锤击设备比静压设备要轻，静压设备本身太重，对地基的承载力要求很高，施工前必须对地基进行加强处理才能施工，相应增加了施工成本。四、工艺原理PTC管桩锤击法沉桩工艺原理，在桩机就位后，利用压桩机自带的起吊设施吊起管桩进行喂桩，通过锤击桩机中心的夹具对桩进行夹抱，调整垂直后进行锤击。锤击时，锤击桩机以轻质柴油为燃料,利用冲击部分的冲击力和燃烧压力为驱动力,引起锤头跳动夯击桩顶，管桩在自重及桩机锤击力作用下逐渐将桩夯入地基土中，然后通过焊接将上下两节管桩连接实现接长，并通过桩锤反复跳动冲击力和桩体的自重,克服桩身的侧壁摩阻力和桩端土层的阻力,将桩体沉到设计标高的一种施工方法。图4－1 管桩锤击施工工艺图施工工艺及操作要点 （一）、施工准备1、场地布置进行预应力管桩施工的场地，根据实际情况，实地测量放样，提前进行场地平整和现场布置，抽出地表明水，清除桩位处地面、地下的一切障碍物，如石块、树根等，并进行清表处理。场地低洼时，应用土填平。合理布置机械设备、管桩存放点。 2、施工前的准备 (1)认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按施工要求及有关规范规定做好管桩施工前的准备工作。 (2)做好施工前的技术交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全措施，确保施工有序、安全地进行。根据设计要求和业主交接的坐标点，对建筑物坐标进行基础放样、轴线定位的施测工作，依照地质资料的钻孔号编制设计图纸的桩号顺序，并根据实际情况编制好管桩施工方案，经审核后方可组织施工。 (3)测量准备 现场测量、放样及PTC预应力管桩已定位并准备就绪。 （4）材料准备 本工程中采用外径φ400mm，壁厚70mm的PTC预应力管桩。管桩尺寸允许偏差见下表：项目允许偏差优等品 一等品合格品长度（L） +0.3%L,-0.3%L +0.5%L,-0.4%L +0.7%L,-0.5%L端部倾斜 ≤0.3%D≤0.4%D ≤0.5%D外径（D） +2，-2+4，-2 +5，-4壁厚 +10，0 +15，0+20，0保护层厚度 +5，0 +7，0 +10，0桩身弯曲度 ≤L/1500 ≤L/1200 ≤L/1000 桩端板 外侧平面度 0.2内径 0,-1外径 0,-2 长度正偏差不限,0 PTC预应力管桩运输采用长挂车，桩的悬臂≤1.5m，并绑固、分层叠放错位布置。材料运输按规定线路运至堆放场，堆高不超过7层。图5－1 管桩运输（5）人员准备 施工现场配备分部经理、分部技术负责人、施工技术员和工班长，负责施工现场管理。施工前，进行三级交底，即先项目部进行技术交底，再项目部对各分部进行技术交底，再由各分部对班组进行现场技术交底，三级交底同样做到明确施工要点及注意事项，并对交底内容进行详细的记录。 （6）设备准备采用柴油锤击桩机进行沉桩施工。装卸倒运管桩可采用普通汽车吊，一般选用2 0T即可，要考虑行走方便。接桩及焊接桩尖采用普通直流电焊机即可，截桩采用专用的锯桩器。 测量及检测器具主要有测放桩位的电子全站仪，控制桩身垂直度的经纬仪，控制桩顶标高的水准仪，以及测量管桩外观尺寸的卷尺、游标卡尺等。 （二）具体施工工艺及方法施工工艺流程 图5－2 管桩施