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垃圾焚烧锅炉助燃技术研究 　　[摘 要]垃圾焚烧发电作为目前垃圾“无害化、减量化、资源化”处理最有效的方式，将成为垃圾处理的主要方向。但垃圾成分复杂、热值不稳定、含水量差异大，燃烧工况极不稳定。本文从垃圾焚烧稳定性、产能的可靠性和经济性出发，着重研究探讨一种经济可行的伺服助燃系统，使垃圾处理的“三化”效果更趋理想。 　　[关键词]垃圾 焚烧 助燃技术 锅炉改造 　　中图分类号：TL941+.32 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）30-0260-01 　　0.前言 　　垃圾是人类日常生活和生产活动中产生的固体废弃物。在我国，随着人口的不断增长，随着城市化进程的加快，随着社会的迅猛发展，生活垃圾和工业垃圾的数量也在迅速增加，有些地方甚至出现垃圾围城的现象。因此，为切实改善人居环境，必须大力推进垃圾无害化处理的进程。而作为“无害化、减量化和资源化”最为有效的处理技术―垃圾焚烧发电技术已被越来越重视。 　　以垃圾为燃料的垃圾焚烧发电技术，是通过在焚烧锅炉内燃烧垃圾产生的热能通过蒸汽供给汽轮发电机进行发电。由于垃圾成分多样、热值不一、含水量等差异极易造成燃烧工况的不稳定、燃烧不彻底、炉内温度忽高忽低、蒸汽产量时大时小。如果遇到热值过低、过分潮湿的垃圾，燃烧工况将会恶化，炉膛温度急速下降，锅炉出力也会随之大幅减少，垃圾难以彻底燃烧，并且会形成恶性循环。当垃圾不能完全燃烧即容易产生一氧化碳等有害物，炉膛内温度低于850℃时，燃烧垃圾产生的二?英等有害气体就无法得到有效分解，并随烟气流入大气对环境造成次生污染，“无害化”得不到保证；垃圾燃烧不彻底，排出的固体灰渣量增多，处理垃圾的能力也降低，“减量化”效果下降；燃烧工况恶化，锅炉出力不足，发电量也随着下降，“资源化”效果明显变差，而且如果蒸汽波动幅度大波动频繁，还会对发电设备构成损伤，增加设备故障发生率。 　　为确保垃圾焚烧发电的可靠高效运行，垃圾焚烧锅炉都配备有柴油助燃装置，但高额油价反而给垃圾处理带来了巨大的经济压力。因此，我们利用在水煤浆锅炉应用方面的丰富经验，给广东省某公司的两台SLC350-3.92/400型垃圾焚烧锅炉设计研发了一套水煤浆助燃系统，经连续使用和测试，比柴油助燃成本至少下降了42%，固废减少10%以上，炉膛温度维持在850℃至1050℃范围稳定燃烧，取得非常好的效果。 　　1. 性能参数 　　1.1 锅炉基本特性 　　垃圾日处理量： 350t 　　额定蒸发量： 33.3t/h 　　垃圾设计热值： 1200kCal/kg 　　垃圾燃烧适应热值范围： 900-1500 kCal/kg 　　1.2 水煤浆助燃系统参数 　　水煤浆设计热值： 4000kCal/kg 　　助燃启动时垃圾的相当热值： 900kCal/kg 　　假设当垃圾热值低于900kCal/kg时，为维持锅炉运行工况的稳定启动助燃系统，则每小时需额外燃用的水煤浆量为： 　　350/24*1000*（1200-900）/4000=1093.8（kg） 　　随着助燃开始，炉温上升，垃圾燃烧的充分性也相应提高，同时根据水煤浆及锅炉运行的特性，选取助燃浆量的范围为700-1100 kg/h。 　　所需补充风量范围： 　　V1=0.00025*（700*4000*4.18+1112）=2926.3（Nm？/h） 　　V2=0.00025*（1100*4000*4.18+1112）=4598.3（Nm？/h） 　　2. 助燃系统设计 　　2.1 主要设备参数确定 　　2.1.1 浆罐容积的确定 　　根据垃圾焚烧锅炉的运行经验，在南方，平均每天需要助燃的时间约6小时，而依据以上计算，每小时平均耗浆量约为1吨。因此，主储浆罐的设计容积选80 m，日用浆罐的设计容积选定为5 m？就足够。 　　2.1.2 根据“1.1”“1.2”的计算结果及水煤浆的传送距离、水煤浆的流动特性和雾化燃烧方式，确定其他主要设备参数如下： 　　耐腐耐磨泵：适用介质为浓浆，扬程30m，流量约20 m？/h； 　　供浆泵：选用单螺杆泵，扬程120m，流量1.2 m？/h -2.0m？/h； 　　离心风机：风量2900 m？/h-4600 m？/h，全压2000Pa-2600Pa； 　　空气压缩机：额定压力：0.8Mpa，排气量7 m？/min-8 m？/min。 　　2.2 助燃燃烧器的设计 　　用于垃圾焚烧锅炉上的燃烧器，必须适应以下条件：高温高热辐射、高粉尘、潮湿高腐蚀性气体、伺服间断使用且时间不确定；水煤浆挥发份低着火点高、受热易干涸堵塞管道、输送距离远落差大等等。 　　首先，我们对水煤浆的雾化喷枪作了合理的设计改良。由于煤浆输送距离远，我们降低了对浆压的要求，范围为0.5至0.7Mpa，采用压力为0.6至0.8Mpa的压缩