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分析锅炉设备检验问题和策略
分析锅炉设备检验问题和策略
摘要:锅炉设备检验是锅炉正常运行的重要措施,对锅炉设备进行专业的检验能够保证锅炉的正常运行。当前锅炉设备检验过程中还存在着一系列问题,这些问题给锅炉设备检验造成了影响,同时也给锅炉的安全运行埋下了隐患。正是因为这样,在实际工作过程中就必须要加强检验过程中常见问题的分析。本文将重点探讨检验过程中存在的问题以及解决措施。
关键词:锅炉检验;问题;措施
随着我国经济社会的快速发展,锅炉制造工艺取得了明显进展。人们对锅炉工艺的要求也越来越高,锅炉设备检验的作用变得越来越重要。锅炉设备检验是一项重要措施,加强锅炉设备检验具有重要意义。要想提升锅炉设备检验水平就必须要解决检验过程中存在的问题。
一、检验内容
锅炉检验可分为外部检验、内部检验及水压试验。外部、内部检验的检验周期通常是一年和两年,水压检验则是每六年检验一次。内部检验之前需要对锅炉内部通风机清洁。在全面清洗完成之后才能够对其进行全面检验。重点是要检查内部表面是否存在腐蚀、变形、磨损等情况以及焊缝过渡区域是否存在裂纹等情况。除此之外还需要检查受压部件厚度。锅炉检验是一项十分重要的工作,在检验过程中应该及时记录检验结果,为了保证结果的正确性,有时还需要进行复检。这是需要我们高度重视的一点。
二、压力容器检验过程中存在的问题及解决策略
压力容器检验过程中存在着不少问题,这些如果得不到有效解决就会严重影响到实际效果。因而在实际工作过程中应该高度重视这方面的问题。详细分析就会发现当前存在的最为典型的问题是以下几个:
(一)锅炉压力容器本身存在问题。当前的锅炉压力容器在制造过程中就存在着问题,刚度缺乏、支撑件腐朽、强度缺陷、密封性不足、无检验平台、防护距离不足是其中最为典型的问题。这些问题的存在是导致锅炉压力容器坠落、烫伤乃至于中毒的重要因素。
解决策略:对于设备本身存在的问题。在制造过程中就需要严格控制设备的质量。要对原材料质量、焊接质量以及工艺质量必须要保持高度重视。在实??制造过程中要严格按照规范来进行制造。管道壁厚不应该低于设计值,圆度也需要符合设计规范要求。在制造过程中应该严格控制承重大板梁挠度、钢架扭转至及弯曲度等指标。对于原材料要从选用、采购、验收等多个环节来进行有效检验。只有这样才能有效保证锅炉设备正常运行。
(二)锅炉检验过程中发现的问题。锅炉检验过程中出现了一系列问题:设备原始资料记录不全、管理不到位,特种设备管理人员没有上岗证。设备使用管理与日常维护不到位,这些问题是最为典型的问题。此外还存在着锅炉严重结垢的问题。锅炉一旦结垢造成的危害是极大的,锅炉结垢极易引起事故,浪费燃料、堵塞管道、破坏水循环。这些都是有可能发生的,在实际工作过程中必须要下决心来解决这一问题。
解决策略:对于上述问题,在实际工作过程中必须要严格监督控制锅炉设备检验的质量。要严格按照规范来进行设备检验,对于那些不符合规定的必须要严格摈弃。设备检验、物化检测以及无损检测是其中的重要检测事项。对于无损检测和物化检测需要严格控制检验流程,要严格按照标准流程来进行检测。这是做好检测的必然要求。
(三)检验过程中要受到异常物质及辐射物质的影响。所谓异常物质主要指的是设备内高低温粉尘、有毒物质以及腐蚀物质等因素对检验造成的影响。一旦受到这些因素的影响就很容出现呼吸道感染、灼伤、烫伤等危险事件。静电、带电设备一点出现漏电,或者是照明设备年久失修都会造成辐射问题。射线现场辐射以及扩散辐射是其中最为典型的辐射。这些辐射就会对人体造成损伤,严重情况下甚至会导致设备爆炸。这是我们需要高度重视的。
解决策略:要注重锅炉设备及检验人员防雷、防电以及防辐射措施。要及时进行接地及安装漏电装置设备。为了有效防止异常物质的进入,在实际工作过程中要定期全面进行检查。要注重工作环境的清洁通风。此外在平常工作过程中还需要加强对工作人员的培训,要让工作人员充分认识到设备自身的情况,要对设备运行状况进行全程监控。
三、外部安全附件检验过程中存在的问题
安全附件主要指的是压力表、水表等设备检验过程中存在的问题,对于这些问题我们必须要引起高度重视。
(一)压力表检验过程中存在的问题。锅炉压力表主要是用来测量锅炉自身压力大小的,锅炉一旦出现问题就会造成非常严重的安全问题。压力表失去灵敏度失去灵敏度、压力表量程低于红线警示范围以及没有及时的到计量部门对压力表进行检验是压力表检验过程中存在的最为典型的问题。对于这些问题我们必须要保持高度重视。
解决策略:压力表量程经常低于红线警示范围,这个问题产生的主要原因是在压力表在安装过程中么有仔细验收同时没有进行专门校验,没有指明红线位置等造成的。因而在实际工作过程中就必须要严格按照
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