大型移动钢管脚手架设计与应用.docVIP

大型移动钢管脚手架设计与应用 　　[摘要]本工程为维修车间钢结构项目，建筑面积为4271.16 m2，建筑高度13 m，钢框架结构（门式钢架）。由于工期紧、跨度大、单层净空高，且业主对安全要求高，为完成屋面板安装、钢梁刷漆等高处作业，项目部设计了钢管扣件式移动脚手架，其具有就地取材、装拆方便、组合灵活、安全可靠和经济实用等优点。 　　[关键词] 钢结构 移动脚手架 高处作业平台 　　1、工程概况 　　工程位于四川达州，新建维修车间钢结构项目，分为维修车间、库房、办公室三部分，钢结构总重314吨，总建筑面积为4271m2，建筑高度13m，钢框架结构（门式钢架）。东西总长30 m，南北总长120.9 m，其中10-18轴处有桁车梁。 　　2、方案比较 　　方案1：搭设满堂脚手架。优点是：安全可靠，作业层上形成一个大平台，施工作业方便灵活。但缺点是需要钢管扣件的用量太大，投入成本高。搭拆至少需要20天时间，耗费时间太长，而且搭设满堂脚手架后无法进行厂房内的地坪施工及房间砌筑等工作。因此，从经济角度考虑不宜使用满堂脚手架方案。 　　方案2：采用移动式升降机。优点是：外观轻盈，移动方便，但成本费用较高，稳定性差，作业面太小，只适用于小型设备安装（如灯具、烟感等），但如用于大面积屋面板安油漆涂刷等施工时，稳定性差，安全隐患较大。 　　方案3：移动脚手架平台。相比满堂脚手架，具有钢管材料用量少，施工现场搭设方便，移动方便等特点，相比移动式升降机具有稳定性好、安全性高、成本低 的特点，缺点是要求场地平整硬化，移动缓慢。 　　综上所述，本工程最终选择移动脚手架平台作为屋面板安装、钢梁刷漆等高处作业平台。 　　3、原材料的规格及要求 　　3.1 钢管宜采用力学性能适中的Q235A（3号）钢，选用外径48.3mm，壁厚3.6mm的焊接钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压液，新用的钢管要有出厂合格证，钢管、机件到场后需取样送检，合格后方能使用。 　　3.2扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。 　　3.3 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N?m时，不得发生破坏。螺栓拧紧扭力矩不应小于40N?m，且不应大于65N?m。 　　3.4 扣件表面应进行防锈处理，涂好防锈漆，螺母、螺丝等也应及时上油。 　　3.5 脚手板采用钢质脚手板，厚度不小于50mm，宽度为240mm。 　　3.6搭设及使用地点，地面为混凝土地面，使用时清除场地内杂物。 　　4、搭设工艺流程 　　平整场地→ 拉线放底座→ 扫地杆固定脚轮→ 竖立杆并与扫地杆扣紧→ 装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→ 装第一步大横杆并与各立杆扣紧→ 安第一步小横杆→ 安第二步大横杆→ 安第二步小横杆→ 加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）→ 安第三、四步大横杆和小横杆→ 接立杆→ 安第五、六步大横杆和小横杆→ 接立杆→ 加设剪力撑→ 铺设脚手板、档脚板 　　图2 移动钢管脚手架各杆件位置 　　1?D定制式车轮；2?D纵向扫地杆；3?D横向扫地平杆；4?D爬梯；5?D爬梯转换层平台脚手板；6?D纵向水平杆；7?D横向水平杆；8?D剪力撑；9?D顶层操作平台护栏；10?D挡脚板；11?D操作平台脚手板； 　　5、搭设方法 　　5.1 脚手架搭设尺寸 　　脚手架的施工采用48系列扣件式钢管双排落地架子，架子宽6米，立杆间距2米，步距为2米，架子搭设、剪刀撑、水平撑、斜撑等设置按规定施工。 　　5.2 立杆的搭设 　　每根立杆底部应处于同一水平线，并和横杆用扣件有效固定 　　立杆底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上 　　立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合相关要求。 　　5.3 纵向水平杆、横向水平杆的搭设 　　纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨； 　　纵向水平杆宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接、搭接应符合相关规定； 　　5.4 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm； 　　横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。 　　5.5 脚手板、踢脚板的铺设 　　脚手板顶层满铺，并绑扎牢实； 　　采用对接或搭接时均应符合规范的规定，脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑架上； 　　在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。 　　5.6 扣件的安装