第五章 轴系零部件.pptxVIP

; §5—1 轴;光 轴;转轴——既受弯矩，又受转矩的轴，如齿轮减速 中装齿轮的轴。;;转 轴;特殊用途的轴——如钢丝软轴;3.轴的材料及选择; 二.轴的设计;对于实心圆轴： ;2.轴的结构设计;;（2）. 轴的结构工艺性——便于加工、测量、维修及轴上零件的拆装;②. 需磨制轴段时，应留砂轮越程槽；需车制螺纹的轴段，应 留螺纹退刀槽。;2）轴上零件装配工艺性要求;特点：定位可靠，能承受较大的轴向载荷，用于各类零件的轴 向定位和固定;轴肩;②．套筒-------常用于两个距离相近的零件之间，起定位荷 固定的作用。套筒与轴之间配合较松，不宜用于转速较高的 轴上。;③．轴端挡圈-------常与轴肩或锥面联合使用，固定零件 稳定可靠，能承受较大的轴向力：;④．圆锥面-----装拆方便，宜用于高速、重载及零件对中性 要求高的场合。;⑤．圆螺母与止动垫圈----------固定可靠，可承受较大的轴 向力，但需切制螺纹和退刀槽，会削弱轴的强度。 ; ⑥．弹性挡圈---------结构简单，但在轴上需切槽，会引起 应力集中，一般用于轴向力不大的零件的轴向固定。;⑦．紧定螺钉-----结构简单，可兼作周向固定，传递不大的 力或力矩，不宜用于高速。;3.轮毂连接-零件的周向定位 ;键; 键; 键的种类;花键联接的类型、特点和应用;;2）渐开线花键 ;一、过盈联接的特点及应用 ;; 4.轴的强度计算 ;对于实心圆轴： ;W——轴的抗弯剖面系数（mm3）;材 料;3）． 按弯、扭合成强度计算 —— 用于转轴强度计算;考虑M、T两者产生的应力循环特性γσ和γτ不同，通常 γσ=－1，而一般γτ≠－1，考虑两者差异的影响，;轴受不变扭矩时，γT =+1，;轴的强度校核步骤;2、求水平面支反力RH1、RH2，作水平面弯矩图 ;3、求垂直平面内支反力RV1、RV2，作垂直平面内的弯矩图 ;5、作扭矩图 ;7、校核 危险截面轴的强度;5. 提高轴强度、刚度的措施;②.使转矩合理分配;③. 改进轴上零件结构减轻轴的载荷;2）减小轴的应力集中——轴的剖面变化处、轴毂配合面的边缘键槽 根部等会产生应力集中。 ;减小力集中的措施; §5—2 轴承;轴承;特点：;类型;按工作表面的摩擦状态不同，可分为;1. 干摩擦 ;; 剖分式滑动轴承由轴承座1、轴承盖2、剖分轴瓦3、4和联接螺栓5组成。轴承盖上制有螺纹孔，以便安装油杯或油管。剖分轴瓦由上、下轴瓦组成，通常下轴瓦承受载荷，上轴瓦不承受载荷；上轴瓦顶部开有油孔，以便进入润滑油。 ;;2.轴瓦材料和结构;①轴承合金（白合金、巴氏合金）---锡、铅、锑和铜的合金;（2）轴瓦结构;3．混合摩擦向心滑动轴承承载能力校核;内圈——装在轴颈上，随轴转动;缺点：抗冲击能力较差，高速时噪声大，工作寿命不及液 体摩擦的滑动轴承，径向尺寸比滑动轴承大。;按轴承所能受的载荷方向或公称接触角的不同可分为以下几种 ;（1）单列向心球轴承 ;承载类型——主承径向负荷FR 也能承受少量的双向轴向负荷FA，;;承载类型——能承受较大的径向负荷FR 和单向的轴向负荷FA。;正装（面对面安装）;反装（背对背安装）;正装（面对面安装）;;3.滚动轴承的代号;轴承的类型代号——右起四位数字 ;左起第一位数字开始，有连续的“0”均可省略不写。;（b）;4. 滚动轴承类型的选择;转速较高、负荷较小或要求旋转精度较高时——宜选用球轴承; 当两轴承座孔同心度难以保证，或轴受载后挠曲变形较大时，应选用 调心球轴承或调心滚子轴承。;四）安装和拆卸方便;5.滚动轴承的组合结构设计 ;2）两端固定支承 ;（2）滚动轴承的配合与装拆;联轴器与离合器的异同：;一. 联轴器;联轴器所联两轴轴线的相对位移 ;联轴器的主要类型、特点及应用;2）凸缘联轴器——由两个带凸缘的半联轴器用一组螺栓联接而成 ;2.可移式联轴器;;双万向联轴器——双万向联轴器是通过万向铰链结构来传递和 补偿轴线偏斜的 ;（2）弹性可移式联轴器 ;1.牙嵌式离合器;2.摩擦式离合器;结束