烟气冷凝中SO2行为分析及实验研究.docVIP

PAGE 5烟气冷凝中SO2行为分析及实验研究摘要 本文采用Nusselt凝结理论分析了套筒式冷却换热器内烟气冷凝过程中水蒸气的凝结机理，利用膜模型分析烟气冷凝过程中SO2气体组分的行为。实验研究了烟气雷诺数、换热壁面温度及烟气中水蒸汽浓度等因素对脱硫效果的影响。关键词 烟气，凝结过程，SO2气体，脱硫对于纯蒸汽凝结和含有少量不凝性气体的水蒸气的凝结，国外已利用Nusselt凝结理论开展了大量有益的工作[1－2]。国内对循环流化床烟气脱硫[3-4]、湿法烟气脱硫[5-6]已进行了大量研究工作；对于液滴吸收SO2的理论研究也取得很多有益的成果[7－10]。近年来，我们对锅炉烟气中凝结换热进行了大量研究工作，同时对烟气中二氧化硫气体组分的行为过程进行了分析。烟气的凝结换热属于含有大量不凝性气体的凝结过程，凝结液对二氧化硫的吸收使得这一过程变得复杂。本文采用Nusselt凝结理论分析了套筒式冷却换热器内水蒸气的凝结过程，并利用修正的膜模型研究了烟气中二氧化硫气体组分的行为过程。1．物理模型竖直套筒内烟气的冷却换热过程如图1所示，烟气在内筒中自上而下流动，冷却水在内外筒之间夹层自下而上流动，烟气与冷却水进行逆流换热。如果内筒内壁面温度低于烟气的露点温度，烟气中水蒸气将会在该壁面凝结，致使烟气中部分水蒸汽在管内侧形成厚度为δ的凝结液膜。主流烟气液膜换热壁面δ冷却水主流烟气液膜换热壁面δ冷却水图1 烟气冷凝过程物理模型示意图在烟气与凝结液膜之间存在一个气-液分界面，根据膜模型理论，气-液界面附近存在气相和液相滞流膜层；烟气与气-液界面的换热为显热换热和凝结换热的复合；液膜内温度分布呈线性，烟气释放的热量以导热方式通过液膜层，显热换热以对流换热方式传递给气-液界面，凝结换热直接发生在气-液界面上。同时，烟气中的易溶性气体二氧化硫以分子扩散的方式通过气相和液相滞流膜层，被水吸收并发生水解反应：该过程为可逆反应，主体的二氧化硫分压力与气-液界面处的二氧化硫分压力之差是SO2气体传质的驱动势。2．数学分析2.1水蒸汽的凝结液量由界面能量平衡可知，烟气显热换热量与水蒸气的凝结换热量等于通过液膜导热换热量，即： （1）式中为水蒸气的质量流率，L为水蒸气汽化潜热，为烟气与液膜间对流换热系数，为气-液界面处的温度，为内筒内壁面温度，为烟气主流平均温度，为液膜厚度，为液膜导热系数。水蒸气凝结液量： （2）式中，ρl为凝结液密度，R为内筒半径。2.2气膜中二氧化硫浓度分布气膜中二氧化硫浓度微分方程： （3）式中为SO2的摩尔份额，为SO2的扩散系数, SO2气体扩散和水蒸汽凝结引起的诱导速度： （4）式中D为水蒸汽的扩散系数。边界条件为：；整理方程（3）得： （5）令，得 （6）解得SO2浓度的分布为 （7）2.3二氧化硫的吸收量二氧化硫的吸收过程根据亨利定理有： （8）式中的为二氧化硫的摩尔份额；为亨利常数【11】；为二氧化硫的分压力。由轴向质量平衡可知： （9）式中，MS为二氧化硫吸收量。凝结液内吸收的二氧化硫量应等于气相主流向界面扩散的二氧化硫量。根据微元段的凝结液量可求出二氧化硫气体的吸收量。3．实验系统本实验重点研究垂直管内湿烟气中水蒸汽冷凝与SO2吸收共存的情况，水蒸汽浓度在8~30%，SO2的浓度在1500~5000mg/Nm3范围内。实验系统图如图2所示。3SO2钢瓶蒸汽加湿器冷却水进入冷却水流出6542碱液桶1烟气出口天然气锅炉3SO2钢瓶蒸汽加湿器冷却水进入冷却水流出6542碱液桶1烟气出口天然气锅炉 图2实验系统图1——锅炉出口烟道；2——烟气流量调节阀；3——碱液泵4——竖直