浅谈矿山机械设备故障特点及发展趋势.docVIP

浅谈矿山机械设备故障特点及发展趋势 　　摘要：随着社会经济的不断发展，我国的矿山行业也有了很大的发展。矿山机械设备在生产的过程中发挥十分关键的作用，在机械化程度不断提高的条件下，矿山企业也开始重视设备的维修以及养护。不仅能够很大程度上延长设备的使用寿命，还能保证机械设备的性能，为下阶段的生产工作奠定基础。文中会介绍机械设备的故障特点，分析不同设备的故障以及维修，最后指出设备技术今后发展的趋势。 　　关键词：矿山机械设备；故障特点；发展趋势；故障以及维护 　　中图分类号：TH 文献标识码：A 文章编号：1009-914x（2014）32-01-01 　　一、矿山机械设备的故障特点 　　（一）潜在可能性 　　机械设备的故障发生会有一段时间的潜伏期，任何设备在使用中都会受到不同程度的磨损，但是当设备内部结构的磨损程度超过限制就会出现严重的故障。为了保证机械设备的正常工作，会设计相应的安全范围，潜在的故障不会直接影响到设备的使用，潜在可能发生的故障具有可控性，在规定的时间内加以控制和维护就能够阻止故障的发生，保证机械设备功能的稳定。工作人员应该重视潜在故障的检查，利用维修以及养护来避免功能故障的发生，因此来延长设备的使用寿命，确保生产活动的顺利进行。 　　（二）渐变性 　　机械设备的故障发生有一定的规律，随着使用时间的增加，设备的磨损、功能下降以及老化等问题会越发明显。设备使用的时间越长，故障发生的概率就会越大。工作人员的维修以及养护工作应该遵循故障的规律进行，对可能出现的故障进行有效的控制。 　　（三）损害性 　　机械的维修与损害程度有很大的关联，设备在使用的过程中会受到各种各样的损害，功能以及质量都开始下降。维修后设备的功能也无法完全恢复到从前，随着设备使用时间的增加，设备维修的次数也会相应增加，因此工作人员可以根据机械设备的损害程度来选择维修方式。 　　（四）不明确性 　　矿山设备在使用的过程中会受到各种因素的影响，导致故障的原因也呈现多元化，不同上生产条件下设备的损害程度以及参数的变化都有差异。不同生产商的机械设备的各种参数也不一样，因此判断设备故障的标准也会发生相应的变化。故障的不确定性，给设备的维修工作带来了很大的干扰，不利于矿山企业的长远发展。 　　二、各种设备的常见故障以及原因 　　（一）圆锥破碎机的常见故障以及原因 　　1.破碎机油压突然升高或降低， 　　原因：①油管或油路堵塞；②油箱中油量不足；③油泵损坏。 　　2、破碎机油温高 　　原因：①油质不良或给油量不足；②轴承损坏或间隙过大；③偏心套、碗型轴承、锥形套等部件有故障。 　　3、传动齿轮振动或过响 　　原因：①齿轮啮合不正确；②传动轴轴承间隙过大；③偏心套与机体套间隙过大；④齿轮磨损过大或断齿； 　　4、破碎机振动频繁 　　原因：①给矿不均匀或给矿量过多超负荷；②矿湿矿粘堵塞破碎腔；③过铁过多；④弹簧压力不够或弹簧本身强度不够。 　　5、运转中突然破碎壁与轧臼壁相撞 　　原因：①破碎壁松动；②主轴断裂；③球面轴承损坏；④铁等异物卡在破碎腔。 　　6、破碎机转速突然增加 　　原因：①润滑油脏或给油量不足；②主轴与锥形套间隙过小；③球面轴承损坏，锥体下沉；④主轴折断 　　7、断轴或齿轮打牙 　　原因：①掉铁严重；②破碎机频繁振动；③弹簧过松或过紧；④破碎壁与轧臼壁相撞；⑤主轴与锥形套间隙过小或锥形套锥度不正确；⑥齿轮加工精度不够。 　　8、电流过高或波动大 　　原因：①给矿量过多超负荷运行或排矿口过小；②润滑不良；③轴承损坏；④大圆锥齿轮与机体或碗型轴承座相撞；⑤装配间隙不正确。 　　（二）球磨机的常见故障以及原因 　　1、球磨机齿轮振动、噪音大 　　原因：①齿轮磨损过大；②齿轮啮合不正确；③润滑油脏，油质不良或缺油；④齿轮加工精度不符合要求；⑤大齿轮径向或轴向跳动过大；⑥大齿轮联接螺栓松动；⑦轴承磨损过大；⑧轴承盖或轴承座螺栓松动；⑨轴承安装不正或轴向间隙过大；⑩中空轴轴承座、传动轴轴承座螺栓松动或联轴器螺栓松动、胶圈损坏。 　　2、球磨机传动齿轮齿面磨损大 　　原因：①润滑不良；②啮合间隙过大或过小装配不合理；③齿轮加工精度不符合质量要求，材质不佳；④齿间进入矿砂；⑤长期超负荷运转。 　　3、球磨机齿轮断齿 　　原因：①齿间进入金属物；②冲击负荷积极附加负荷过大；③齿轮疲劳；④材质不佳，加工误差大。 　　4、球磨机轴承温度过高 　　原因：①供油中断或油量不足；②油质不良，油脏；③轴承内进入砂子或异物；④轴承油沟过浅或开法不正确、轴承垫和轴接触，使油进不到轴承内；⑤电机轴承油环不转动或油环带有量少；⑥轴承安装不平，轴承过紧或过松；⑦轴承间隙过大或过小，接触不良。 　　5、给矿器中响声异常 　　原因：①给矿器磨损严重或有金属物掉入给矿器中；②勺头螺栓松动。