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煤层气井中超短半径水平钻井技术应用
煤层气井中超短半径水平钻井技术应用 [摘 要] 在我国,煤层气的储量相当的丰富,在日常生活中对于煤层气的使用也是相当的广泛,因此,我们就提高开采技术和提高生产效率来保证气体的开发使用。在本文中我们就超短半径这种新技术的研究,应用在现有的煤气开采当中,文章中还会着重介绍超短半径水平钻井技术的使用原理和相关的注意事项。 [关键词] 超短半径; 水平钻井; 煤层气开采; 钻头选择 我国地域广阔,煤矿的分布也有很大的区别,一般的煤层与工程中的地基开挖方法相识,但是有些煤储层的构造较为复杂,在气体的开采过程中极易出现漏气的现象,在岩层中产生很多缝隙,对于开采带来了很大的安全危害,因此我们在很小的范围内的开采模式的方法就被学者不断研究。由于内部的水压力不同,使用超短半径水平技术就很适用,下面我们就煤层气开采中常用的超短半径水平钻井技术进行讨论。 一 超短半径水平钻井技术原理 超短半径水平井钻井技术系统主要包括地面设备和井下工具两部分: 地面设备主要为常规的修井机车、高压水射流发生装置、缆绳车和计算机监控设备, 分别用来提供水力破岩、井下工具的动力、下钻具以及控制钻井速度; 井下工具包括水力破岩钻头及与之连接在一起的生产管、转向系统(斜向器) 及控制机构等。对于超短半径径向水平井钻井系统, 地面设备和井下工具中的生产管均是标准件, 因而转向系统、水力破岩钻头及控制机构是整个钻井系统的关键。 本技术在工程施工程序。放机具――钻机就位――水平调平――送风――钻至设计深度――送水――提升搅拌――提升至地平――停止加水――复搅1/3桩长――提升至地平――停风――钻机旋转――重复循环。 (1)场地清理并回填 在准备开始超短半径水平钻井的施工过程之前,要对场地进行平整处理,将一些不平整和坑洼地带填平,再将煤层基础下方的一些杂物清理干净。如遇到土质过于松软和持力层无法达到设计要求,就要进行土质的换填,沟塘处需打超短半径水平钻井,应考虑抽水、清淤回填及平整。 (2)施工放样 根据设计方提供的图纸中,设定图施工范围内在10米的范围内设定钻井定位,然后再使用钢尺放线,严格的按照施工图纸进行。在完成这些工作以后就要将完成的任务报给监理审查复核。 (3)桩机就位 根据场地的要求,将水平钻井机放置在不同的点位上,保证场地内的施工条件符合机械的运行模式,并且保证机械设备的随时可使用性。 (4)钻进结束 对于摩擦型超短半径水平钻井达到设计深度时可停止钻进;对于端承型超短半径水平钻井必须要穿透软弱土层到达强度相对较高的持力层,并深入硬土层50cm。持力层深度除根据地质资料外,还应根据钻进时电流表的读数来确定,当下钻速度在0.5m/min(最慢一档速度)时电流表电流值达70A以上并伴有钻头跳动现象时表明钻头已深入持力层,如能持续50cm以上则表明钻头已深入持力层应停止钻进。如软土层厚度与设计桩长不符时,应遵循以下原则: a、如达到设计开挖深度,软土层仍未穿透时,应继续钻进,直至深入下卧硬层50cm。 b、如未达到设计开挖深度,而钻杆钻进又十分困难时,至少应深入硬层100cm。 在超短半径水平钻井中通过水化反应和大量的物理反应后,生成一些不憎水的胶体颗粒,这些胶体颗粒会暴露在空气中不断的脱水和风干,在强度上会逐渐的提升,这在另一方面提升了煤层的强度和整体性,这样空气中的水汽就无法进入混凝土内部,有效的保护了开采过程中人员和财产的安全。 (6) 超短半径水平钻井要保持连续性,中途不能出现停滞不钻的情况,一旦出现会有断层的情况发生,必须保证断层在施工中通过抢修保证连续性,另外超短半径水平钻井在深度的控制上要对标志有所控制,对于施加的压力也要实时监控。 二 超短半径水平钻井技术注意事项 (1)了解地基的地质状况,明确设计要求。 (2)开始施工前要打试验桩,根据不同的地质情况,合理选择钻机的档位,再确定开挖的深度和开挖半径。 (3)控制好钻孔的深度及钻井频率,保证开挖的深度,成孔后必须打入持力层50厘米,禁止在未钻至设计深度的情况下钻机提升作业。 (4)要定时检查超短半径钻井开挖的成孔直径,针对使用的钻头必须随时检查,要求钻头磨损量不得大于1厘米。 (5)钻井机一定要配有水泥计量装置,在施工中及时记录好水泥的瞬时喷入量与累计喷入量,当发现喷灰量不足要进行整桩复打,复打的喷灰量不能小于设计用量。遇到停电,机械故障等原因中断开挖,当恢复开挖时,其重叠孔段长度应大于1米。 (6)在桩身上部1/3桩长的范围内,施工中应严格进行重复搅拌,要使水泥和土充分拌和,提高上部桩身强度,使其符合荷载的传递规律。 (7)为了防止水泥飞扬造成污染,在钻头提升至地面以下0.5米时,喷灰机应停止喷灰,并使钻
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