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矿井机械设备正确使用与维护
矿井机械设备正确使用与维护
[摘 要]机器设备的正确使用与精心维护,是设备管理的重要环节。针对井下条件,合理配置设备,制定与贯彻设备状态完好标准、使用程序和要求,设备维护操作规程,设备润滑、点检、状态监测和故障诊断,搞好设备的日常、定期和区域维护,及时消除设备的故障和设备事故,有力地促进了矿井的安全生产,充分发挥了设备的效能。
[关键词]矿井 机械设备 使用 维护
中图分类号:TD444 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)21-0274-01
煤矿井下作业,阴暗潮湿,战线长,矿用设备分散,随着现代科学技术的飞速发展,更新换代快,致使部分矿井设备处于“马拉松”赛和超负荷的“服役”状态。在这种背景下的设备管理工作水平的高低,不仅直接关系到设备的技术状况,关系到生产经营目标的实现,而且与安全生产、文明生产,提高经济效益有关密切的关系。
1 煤矿矿井机械操作和管理中存在的问题
受资金和技术的影响,很多矿井机械都处于超负荷运作的状态,设备老旧现象普遍,很多设备都是带着故障运行,机械设备缺少缓冲装置,制动系统和电控系统保护不全,井筒装备没有定期的防腐,装置锈蚀严重。很多矿井为了提高生产量,主副井3个小时的停产检修时间都不能保证,压力表、真空表、电压表、安全阀和电流表等固定设备不能定期的校验,矿井生产过程中电气设备失爆的现象并不少见。
矿井机械操作方面的问题。矿井机械设备需要严格按照规定要求进行操作,很多作业人员安全意识较为淡薄,煤矿生产过程中没有树立安全生产的意识,违章操作和违章指挥的现象普遍,采煤机司机、刮板输送机司机、支架工、皮带机工等工种及临时转岗的各个工种的技术培训不能定期开展。很多操作人员对技术安全操作知识不能及时熟练地掌握,安全事故时有发生。
矿井机械人员安排方面存在的问题。煤矿矿井地下操作的技术性较强,很多机械设备操作人员都是经过专门技术培训的,培训人员只有取得操作合格证之后才能上岗,操作人员的工种不能随意的变更。但是很多领导随意的变更工作人员的工种,一些不专业的人员进入了设??操作岗,安全生产没有得到及时的落实,这对煤矿生产的安全性留下了隐患。
2 煤矿矿井机械的正确操作
2.1 设备的正确合理使用。
首先,煤矿生产的领导者和组织者要按照工艺特点、生产过程和安全要求来合理地安置和配置生产设备,把好入井关,确保机械设备使用条件和煤矿生产设备的适应。其次,矿井机械设备应该有合格的岗位工进行操作,操作者在经过培训之后要胜任设备的复杂程度和技术要求,定期对矿井机械操作者进行技术培训和安全操作培训,对设备进行定期的保养。再次,机械设备的工作环境影响着机械设备的正常运行,煤矿生产组织者要采取必要的防潮、防震和防尘措施,提高照明和通讯条件,促进井下设备环境建设。矿井机械操作人员要严格执行设备使用工艺和使用程序,在煤矿生产的过程中落实岗位责任,提高设备生产工效,减少设备故障的发生。
2.2 矿井机械设备操作的各项纪律
煤矿机械设备操作不仅要按照操作规范进行,还要在机械设备使用的过程中贯彻各种制度和纪律。首先,五项纪律。机械设备操作要严格按照定人定机,操作人员只有培训合格之后才能凭借操作证来操作设备。矿井机械设备要保持整洁,按照规定对设备进行加油和换油,确保机械设备使用的润滑。机械设备操作人员要严格执行交接班制度和安全操作规程,对各种附件和工具进行有效的管理,避免附件的丢失,在设备发现故障之后要及时的停机检查,请专门的值班检修人员进行矿井机械的维修,避免自己对机械设备进行维修。其次,矿井生产的四会制度。煤矿生产操作人员要确保会使用、会检查、会保养和会排除机械故障,在正确使用机械设备的基础上对设备进行良好的维修和管理。再次,三好制度。煤矿生产的工作量较大,机械操作人员和维修人员要管好、用好和修好设备,减少机械故障的产生。
2.3 严格交接班制度
煤矿矿井机械设备一般是实行的三八制运转,机械操作人员和维修人员要严格执行机械设备的交接班制度,交接班人员在交接的过程中要将机械设备的运转和运行情况以及故障的维护情况交代清楚,对各种问题进行及时的记录,机械设备接班者在接班之前要自己的检查设备的实际运行情况和设备状态,为设备的状态管理以及维修提供详细的信息。
3 煤矿矿井机械设备的日常维护方法
3.1 矿井机械提升检测技术
矿井机械是煤矿生产的主要设备,机械设备维修人员要及时的发现机械设备的故障,采取合适的维修措施,减少各种影响。矿井辅助运输车辆是维持矿井正常生产的先决条件,检修维修人员要做好煤矿辅助运输车辆的检测工作,对各种数据进行分析和研究,确保辅助运输车辆的安全和安稳运行,确保矿井的整体运行。
3.2 加大资金投
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