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浅谈锅炉全面质量监督 　　摘要：锅炉是―种特殊的高温高压容器，在工业生产中发挥着越来越重要的作用。在工业化发展的今天，锅炉往往需要更大的负荷，才能够满足工业需求。然而，锅炉时刻都有爆炸危险，这就需要我们加强质量监督，加大安全管理，从而避免发生事故。本文从锅炉的安装到后期的维护阐述了锅炉的全面质量监督，对于企业的稳定发展和员工的生命安全有着重要意义。 　　全面质量监督是指为了满足规定的质量要求，根据质量法规和产品技术标准对产品、过程或体系的整个过程进行连续的监视和验证，并对记录进行分析。它的目的是保护消费者、社会和国家的利益不受侵害，维护正常的社会经济秩序，促进市场经济的发展。我们将全面质量监督应用于锅炉的各个环节，从而对其安全进行控制。 　　1.锅炉安装的质量监督 　　首先，要重视对安装施工记录的审查，做好各项施工记录。进行施工记录的审查时，也要对工程的质量进行抽检，与记录中进行核实，对于发现的问题及时处理，并且追究其责任。其次，安全附件的检查是安装监督的重要内容。保证安全附件的齐全、灵敏、可靠是安装监督的基本要求。严格按照《锅炉安全技术监察规程》执行。所有安全阀和压力表，在投入使用前都应送到有关部门进行校验合格后铅封。准确标记锅炉中最高安全水位、最低安全水位和正常水位的位置。水位表应有放水阀和接到安全地点的放水管。最后，要重视锅炉尾部省煤器部分的安装。合理安装省煤器进水管和出水管的阀门仪表，出口要安装循环管、旁通烟道和带手柄的安全阀。 　　2.锅炉检测前的质量监督 　　认真阅读锅炉的使用说明书，参数资料，规格技术等，结合前期的维修和改造情况，对于锅炉的整体运转情况有一个初步的了解；妥善处理锅炉内部水分，开启设备上的门孔，保证锅炉处于常温下的状态，注意给水管，排污管和蒸汽管的关闭防止意外事故的发生；认真清理锅炉内部的残渣，烟灰和污垢，布置好内部的照明设备，做好安防措施。 　　3.锅炉检测过程中的质量监督 　　3.1.对锅体整体进行检验。 　　重点检验锅筒的接缝处、锅管的接口处以及在有绝热层的液体、气体是否会出现泄漏的情况。在锅筒的底部、过热器以及炉管这些地方，就需要作深入检查，认真检测里面是否会有弯曲变形、鼓泡等情况。 　　3.2.对于锅炉附件的检验 　　定期进行检查检验压力表、风机、油位指示器、温度计以及水闸等这些设备属于锅炉的附件。在检验时要注意这些附件设备是否完全且可正常工作，一旦出现问题就应及时更换。 　　3.3.对于锅炉消烟除尘和脱硫装置的检验 　　为减少工业烟气和废水对环境的污染，国家早就对烟气和污水的排放做出了严格要求。因此，在锅炉的常规检验中，对消烟除尘和脱硫装置的检验必不可少。一旦出现问题应及时修理，尽量减少对环境的污染。 　　3.4.对于锅炉范围内其他装置的检验 　　主要包括：第一，锻压力表、法兰连接处等关键部位要定期检查，避免出现液体和气体的泄漏，保证汽缸和水缸具有足够的强度，提高其安全可靠性。第二，保证支吊架的牢固可靠。第三，避免锅炉管道保温层在使用之后产生脱落现象。此外，锅炉外表面的标志要清晰可辨。 　　3.5.锅炉检验方法的选择 　　由于锅炉出现问题是多方面的，我们在检测锅炉的时候，要根据不同的实际情况，有针对性选择各种检验方法。 　　3.5.1.磁粉检测技术 　　以磁粉检测的方式，能够方便的对于其缺陷进行检测，而且检测的精度比较高，尤其是对于锅炉微小表面上的裂纹有着很明显的检测效果。但是如检测的锅炉工件难以磁化，这样的检测方式就失去了意义，也就是说这种方法适合焊接完好的锅炉。 　　3.5.2.低频率电磁波检测技术 　　低频电磁检测技术在管道污垢油漆较多的情况下都能够进行而不影响到其检测的准确度，但是它也是有缺点的，就是锅炉的一些死角区域难以检测。 　　3.5.3.超声波检测法 　　锅炉的管道一般比较长，布局也呈现出复杂性的特点。对于锅炉角焊缝没有融合的地方，就要使用超声波检测方法。这种方法精度高，在生产活动中使用比较频繁。 　　4.锅炉维护的质量监督 　　明确锅炉的检修周期和检修范围，定期对锅炉进行维护，严格按照国家的检定规程执行，对锅炉进行日常维护。一般维护措施如下： 　　4.1.防止锅炉超压 　　首先，对于锅炉的负荷和气压要尽量保持平稳，避免突然上升或降低。其次，要定期定点对压力表进行校核，一旦发现压力表工作异常，就要及时更换。第三，安全阀要经常检查，如果发现失灵，就要及时修理。 　　4.2.防止锅炉过热 　　首先，锅炉过热的原因一般是水不足。因此，对于连通管和旋塞要及时清理避免堵塞。要经常检查水位表的水位显示是否正常，对超温报警设备和水位报警器进行定期的维护与检查，保证其正常工作。其次，锅炉过热也有可能是污垢过多造成的，要定期除垢。 　　4.3.防止锅炉产生起槽和裂纹 　　在锅炉使用过程中