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煤矿巷道几种常见问题修复及支护 　　【摘要】：煤矿巷道对于整个煤矿开采工程有着至关重要的作用，我国在煤炭开采过程中需要在矿井下开掘大量巷道。我们必须充分了解煤矿巷道实际情况，采取合理的巷道支付加固技术措施，提高巷道强度和稳定性，确保煤矿安全可靠生产。本文意在分析巷道修复常见问题及支护方式。 　　【关键词】：巷道修复 联合支护 锚网索支护 　　引言 　　随着我国社会经济的高速发展，对于煤炭资源的需求量也在不断增加，我国的煤炭资源储藏总量较大，但是适于露天开采的煤矿较少，所以，在国内煤矿开采中，在煤矿开采过程中需要开挖大量巷道，巷道掘进技术直接关系到煤矿开采作业的效率与质量。本文就影响煤矿巷道掘进中遇到的常见问题分析巷道的修复与支护，旨在全面提升煤矿开采的生产效率与水平。 　　一、煤矿巷道常见问题原因分析 　　（一）地质条件 　???在煤矿巷道掘进中，地质条件是影响技术应用效果的主要因素之一。煤矿巷道掘进的地质条件主要是包括：工作面煤岩的硬度、涌水量、瓦斯涌出量、层理发育与顶底板稳定情况等。良好的地质条件是煤矿巷道掘进技术应用所必需的平台，而较为恶劣、复杂的地质条件则将不同程度影响煤矿巷道掘进的进度。例如：煤矿巷道顶板稳定的条件下，控顶距大、支护条件良好，在进行临时支护后，永久支护可以在掘进后设置，有效提升了掘进的作业效率。 近年来，存在一些地应力大且围岩呈显著软岩的巷道，因其围岩条件差，变形波动大，稳定性差且可锚性差的情况，已经无法满足正常的运输，必须对其进行加固修复。而修复的重点可以从提高围岩的强度，弹性模量和改变围岩变形规律等特点入手，然而采用哪种修复技术去修复这些巷道，这已经成为一个艰难的选择。 　　（二）施工工艺 　　随着现代科学技术的不断发展，各种新型巷道掘进设备得到了广泛的应用，使得工作效率与质量有了稳步的提升。从我国现阶段的巷道掘进设备水平而言，虽然设备的种类较为齐全，但是普遍存在综合性能较差、自动化程度不高等问题，这对于巷道掘进技术的影响是不容忽视的。由于受到煤矿巷道掘进设备水平的影响，国内在巷道掘进施工工艺方面也相对落后。据国内相关部门统计，煤矿巷道掘进作业中，支护时间约占总作业时间的60%-70%，虽然在煤层、半煤岩巷道掘进中采用了锚杆、锚喷、锚梁网等较为先进的支护手段，有效简化了巷道支护作业的流程，但是在巷道掘进作业中掘进、支护等作业项目的分离，严重阻碍了巷道掘进速度的提高。 　　二、几种问题的修复与支护 　　（一）软岩巷道的修复及支护 　　在高应力环境下，巷道围岩体自稳定性差，剪胀效应使局部岩体流变发展，导致该部位切向应力降低，进而径向应力减少，围岩体状态恶化；同时局部岩体流变也会导致巷道轴线方向应力减小，破坏巷道平面应变的条件。 　　支护方式为：一次支护让压，实现深部、浅部围岩体的共同承载；大刚度、高强度二次支护，补偿由于流变产生围岩体切向应力降低的部分。 　　原理为：一次让压支护使围岩体达到较低变形速率下的力学平衡，充分发挥围岩承载力；二次大刚度、高强度支护避免巷道周边围岩体处于瞬时强度高承载位置的应力状态下及围岩体的再次应变软化与蠕变导致的状态恶化、岩体承载力降低，减少巷道围岩体偏应力，促进围岩应力向长期强度和稳定的流变停止应力状态转化。大刚度、高强度二次支护工作阻力为被动平衡力，随围岩流变的发生、发展而增加。它补偿了围岩体流变产生的应力降低部分，保证了围岩体基本不产生新的位移条件下，围岩体应力向稳定应力状态转化，岩体流变变形趋势逐渐减弱。 　　原岩应力和巷道断面一定的条件下，对于大刚度、高强度二次支护，一次支护中在保证顶板安全和断面收敛率要求的前提下形成的塑性区，有利于围岩的最后稳定。因此，通过巷道一次支护期间的让压变形，可达到以较小的二次支护工作阻力控制围岩的流变。 　　（二）深部巷道变形问题修复及支护 　　目前，我国煤炭开采采深以每年8―12m的速度递增，随着采深的增加，地应力也随之增大，与浅部开采相比，深部开采将出现更多的软岩巷道。软岩巷道变形特征可概括为：（1）变形速度快，变形强烈，持续时间长，具有明显的时间效应和空间效应；（2）软岩巷道不仅顶板下沉量大和容易冒落，而且底板也强烈底鼓，并长伴随着两帮剧烈位移；（3）软岩巷道围岩变形对应力扰动和环境变化异常敏感，受硐室开挖、邻近巷道掘进或工作面回采采动影向等，囤岩变形明显增加；（4）软岩巷道自稳时间短。 　　巷道变形原因有以下几个：重力应力场压力大，由于深部巷道内原有的压力被破坏，压力不再处于平衡状态，被弹性释放出来，造成重力应力场在围岩内不断发生变化，部分地点重力场的应力很高，使得作用在支护结构上的负荷很大，原有支护结构无法承载而遭受破坏，巷道发生严重变形；深部巷道支护强度不足，无法承载深部压力由于深部