徐州重工配电柜制作概述.docVIP

徐州重工控制柜生产概述 北京荣盛时代 编写： 2014-3-14徐州重工配电柜制作概述三月2号收到生产任务。由于项目临时加入占用了rc3521的计划。工期紧张导致借用了大连台车项目部分原料。原计划六号开工，十五号结束制作 制作周期共计10天但是由于采购周期，5号付款给客户，导致 6号下午下班后 配电柜才到达车间 。 现将生产经过和遇到的问题进行整理，如下：3月7号上午配电柜转运电气车间，开柜布板。发现1左侧门合页开裂，采购已经处理2由于周期紧张，生产外协厂家只得到了外形尺寸，没有面板布置图，厂家按经验开孔， 我们决定用 拉丝铝板（公司logo 超声波清洗机）覆盖3衬板太靠后 由于气窗位置靠后，柜子较浅 加上线槽深度后，衬板已经贴在背板上。 这样导致安装后 机器电线无法从背板经过。问题已经反映，下台调整4风扇 尺寸选大， 气窗与风扇未及时配比，11号调换为 175mm5线槽 高低不同，供货商发错，应全部选择100深 。11号调换线槽返回。6无元器件 无法准确布板， 建议以后加急的项目优先绘制出布板图， 为布板准备，方便电工进行产前论证，缩短周期。同时我们建立了元器件安装尺寸对照单和元器件布置基本原则图例。7号下午辅料 大部分返回由于以前没有同时处理过多种线径和颜色的电线，我们当即制作了抽线桶（最早由电工班 程怀提出，解决了电线易散乱，不明显，不宜抽取的问题），已经成规范布置，每次生产前都要进行辅料核对，整齐布置在工位。3月8号，周六 安排加班。当天的工作我们验证分工序流水式生产。解决有哪些工序要分解，谁负责哪个工序的问题 1无器件布板做线 顺序应优化 可布置元器件 端子。 打PLC输入线号ut1-3 it1-2 ,输出号ut1-3, 打输入COM公共线号ut1-3 跳线 it2.5-2， 打输出COM公共线号 ut1-3 跳线ut1-3。0.75mm^22 24Vj中继线圈公共线 ut1-33 220v 中继控制线公共线 ut2.5-33月9号周日 加班 对元器件进行最终排序调整，保留资料将徐工控制柜作为布局模版确定贴纸打印尺寸、粘贴标签 经过对比验证，施耐德D40以下热磁元器件标签尺寸为6mm*20mm。空开标签 9mm*25mm记录各元器件安装尺寸，制作《施耐德常用元器件安装尺寸对照表》指导无元器件情况下的模拟布板和现有设计可行性论证。3月10 号 周一更换 三组 tk端子，所有40A以上输出全部采用TK型旋紧端子。 小操作箱 开孔 建议选用机床附件，悬臂控制箱，铝合金轻便美观 上档次，更专业3月11号，周二完成所有的plc接线，完成所有的中间继电器控制线3月12号 ，周三完成所有的接触器控制线，完成悬臂控制箱配3月13号，周四更换门内铰链。处理已经制作的主回路电线。原设想当天可以完成扫尾工作，结果零散线路太多，超出了我们的判断，以后设备收尾要预留更多时间，一天处理零散控制线，一天处理主回路漏线，一天处理附配件。3月14号，周五加快速度，继续13号的收尾工作，柜台灯未到，拉丝铝板未到，除附配件外全部结束。检测，完成任务。总结 徐州控制柜虽然工期紧张，准备不够充分，但是我们从中积累了经验，验证了设想。并且为下一个项目工作完善提供了条件，这期间 ，我们充分利用了管理看板，准确饱满的分配了任务，将任务周期 进行了合理分解。制作了除本报告外《控制柜生产工艺规范》《控制柜生产流程及工艺》共三分文件。电工班全体员工精神状态焕然一新，经过生产与培训学习热情高涨，我们已经开始plc调试与编程的培训，预计电工6月份具备初步的读写程序能力。 进过测算，我们预计电工班目前最低的普通控制柜产能为 3天/每平方米（三人） 普通控制柜面积 2.4mm^2 除 7天 需要继续完善元器件安装尺寸对照表，需要完善 设计图纸勘误确认表，需要改进物料跟踪核实表，需要以《控制柜生产流程及工艺》为基础继续改进工艺（如采用汇流排，目前此工艺选用的厂家还较少，更美观，更经济）优化流程，合理分解每一道工序。我们的目标是 把电工班的员工培养成 在工作时间内像富士康一样的螺丝钉，降低风险的同时提高单人贡献率。