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PAGE PAGE 1五金店材料表格 篇一：五金件原材料进出仓规范(含表格) 五金件原材料（开料件）进/出仓规范 （ISO9001:2015） 1.0目的 为了更好的规范本公司自制五金件原材料（开料件）进/出仓作业，从源头上有效地掌握和控制自制五金件原材料（开料件）的使用及损耗情况，确保自制五金件的成本得到有效的控制，特制订本规定。 2.0适用范围 适用于本公司自制五金件原材料（开料件）进/出仓作业。 3.0作业规范 3.1自制五金原材料进仓、出仓 3.1.1 PMC部须在自制五金件计划开料前十五天把《自制五金件原材料采购计划（计划生产的周期为十天）》转公司指定的自制五金件原材料采购人员；自制五金件原材料采购人员须至少在计划开料前三天将五金原材料购回入库，并开具《材料/半成品进仓单》入库放置于开料组，同时由开料组组长在《材料/半成品进仓单》备注栏里注明“已收到”字样并签上姓名和签名时间，表示开料组收到五金原材料。并在每天上午9点以前，前一天进仓的原材料，仓库开具领料单出帐,开料组签名确认。 3.1.2每天开料组在下班前，须把当班的边角废料分类整理做好标识集中放在一起,每月1号和15开料组须把开料余下边角废料开具退/补料单退仓(边角废 料须过磅称重注明材料重量)。边角废料处理人员须在每月1号—3号，15号—18号处理完仓库整理好的边角废料。 3.2自制五金原材料开料作业及进仓 3.2.1五金车间开料组须严格按照五金车间计划员下达的《五金车间（开料组）班组任务》进行开料作业。 3.2.2 开料组与开料组品管员须密切注意五金原材料的表面质量，开料员（品管员）发现质量问题须5分钟内向开料组长反映，开料组长须在10分钟内向分别自制五金件原材料采购人员、PMC经理、五金车间计划员报告，自制五金件原材料采购人员或PMC经理须在30分钟内给予明确处理意见后，开料组方可进行下一步的工作。 3.2.3开料组白班开完料须在当天全部检验合格（须有品管员贴上的PASS标签）后入库，并做好标识；夜班开完料须在第二天上午9：00以前全部检验合格（须有品管员贴上的PASS标签）后入库，并做好标识。 3.3开料件出仓 3.3.1五金车间冲压组须严格按照五金车间计划员下达的《五金车间（开料组）班组任务》，开具《领料单》到自制五金件仓进行开料件领料作业；开料件退料按《退料作业流程》处理，退料与补料作业的须开《退/补料单》办理退、补料。 3.4其它规定 3.4.1开料组组长须在每天上午9：00以前将自制五金件进仓手续办理完毕，自制五金件仓管员须在每天上午9：30以前把前一天自制五金件原材料进仓数及结存数、开料组的进仓数及当周进仓累计数、出仓数及当周进仓累计数、统计登录在《自制五金件原材料进（出）仓周报表》和《自制五金(开料件)进（出）仓周报表》上,各复印两份，一份交PMC部物控员，一份至开料组组长，原件留底； 3.4.2五金车间计划员依据《生产月计划》与《滚动生产计划》制定《五金车间（开料组）班组任务》；《五金车间班组任务》须提前一天下达到班组。 3.5仓库与新冲压车间交接规定 3.5.1新冲压车间冲压组须严格按照五金车间计划员下达的《五金车间（开料组）班组任务》，开具《领料单》到自制五金件仓库进行开料件领料作业，期间由新冲压车间仓管员与五金自制件仓管员当面清点数量或取单重称量后双方在《领料单》上签字确认，并由五金自制件仓管员开具《放行条》，保安检查放行。 3.5.2新冲压车间生产完毕后，按照《进料作业流程》、《进料检验作业流程》作业。 3.5.3新冲压车间与公司各部门的相关交接必须使用交接表，由双方当事人签名确认后，存档备查。 4.0奖罚规定 4.1未在本程序规定时间内作业者，处责任人10元/次的罚款。 4.2各类表单必须填写完整。若无按照规定填写的，给予当事人10元/次的罚款，如造成公司经济损失时，按照《赔偿管理办法》进行赔偿。 4.3因工作疏忽，导致生产单错误或生产部门制造错误影响生产进度时，给予当事人处于10元/次的处罚。如造成公司经济损失时，按照《赔偿管理办法》进行赔偿。 4.4未按本流程其它规定作业者，处罚责任人10元/次，若因此给公司造成经济损失的，按照《赔偿管理制度》处理。 5.0相关表单 5.1《自制五金件原材料需求计划表》 5.2《自制五金件原材料进（出）仓周报表》 5.3《自制五金(开料件)进（出）仓周报表》 5.4《五金车间 班组任务》 篇二：五金材料价格表 门厅柜五金材料价格表 篇三：实用知识_五金产品分类表(仅供参考 五金产品分类表 1、锁类 (1)外装门锁 (2)执手锁 (3)抽屉锁 (4)球型门锁 (5)玻璃橱窗锁 (6)电子锁 (7)链子锁 (8)防盗