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浅谈高压输电线路绝缘子技术要求 　　[摘 要]论述了高压绝缘子在输电线路中的作用， 并介绍了常用的几类绝缘子， 分析了高压架空输电线路对绝缘子的技术要求。 　　[关键词]架空输电线路；绝缘子；技术；要求 　　中图分类号：TM854 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）37-0060-02 　　绝缘子是架空输电线路主要构件之一， 主要功能是在各种荷载和一定过电压作用下能支撑导线，并将带电部分与大地绝缘。随着高压架空输电线路的大规模建设， 对绝缘子的需求量越来越大， 要求也越来越高。 绝缘子性能达不到要求、老化或损坏极易造成架空线路运行中出现闪络、掉线、爆炸、漏电等事故。 　　1 常用绝缘子 　　绝缘子的发展主要依赖于绝缘材料的发展， 目前国内外应用的绝缘子主要有悬式盘形瓷绝缘子、玻璃绝缘子、棒悬式瓷绝缘子、有机复合材料制造的复合绝缘子。不同材料的绝缘子具有不同性能。 　　1.1 悬式盘型瓷绝缘子 　　悬式盘型瓷绝缘子已有100 多年历史，具有良好的绝缘性、耐气候性、耐热性，而且组装灵活，并有多种造型。双伞型及三伞型产品爬距大，具有自洁性能好、自清洗能力强的特点，适合干旱、少雨、风沙大等气候条件的地区。 　　普通瓷质绝缘子在污秽潮湿条件下，在工频电压作用时绝缘性能急剧下降，常产生局部电弧，严重时发生闪络，绝缘子串或单个绝缘子电压分布不均匀，在电场分布不均匀处易引起电晕，产生无线电干扰。不均匀的电压分布，极易导致瓷体老化。 　　1.2 玻璃绝缘子 　　玻璃绝缘子是20世纪30年代以后发展起来的，50年代开始生产和使用，具有一些瓷绝缘子所不具备的优良性能，近年来受到电力部门欢迎。英国首先对玻璃绝缘子进行表面“钢化”处理，钢化处理将产生非常大的应力梯度，表层存在压应力，内层存在张应力，二者平衡，提高了玻璃绝缘子的抗拉强度。玻璃绝缘子具有优良的机电性能，其抗拉强度是瓷绝缘子的2.2 倍，耐电击穿性能是瓷绝缘子的3.4～4.3倍，耐振疲劳、耐电弧烧伤和耐冷热冲击性能均优于瓷绝缘子，积污状况易于观测，零值自破，便于发现事故隐患，用目测、望远镜或直升机巡航即可发现不良绝缘子，无需登杆检测，减少了大量清扫、测零值等运行维护工作，机电性能稳定， 裙件自爆后仍具有足够的机械强度，不会发生掉串。玻璃绝缘子寿命周期长（寿命取决于绝缘子金属附件的寿命），劣化率不随使用时间的增长而增长。玻璃绝缘子是硅酸盐的熔融体经冷凝刚化而成，抗拉强度高，材料可反复使用，不产生工业垃圾，有利于环保。 　　玻璃绝缘子结构单一，主要是钟罩型和深棱型，绝缘子下表面深棱构造使绝缘子积污重，自洁能力差，积污不易被清理，在污秽较重地区使用易发生污闪，引起线路故障。玻璃绝缘子自爆率偏高，特别是早期自爆率较高。 　　1.3 棒悬式瓷绝缘子 　　棒悬式瓷绝缘子是一种非击穿型绝缘子，1936 年德国研发成功并使用，在30 多个国家和地区有50 年以上的良好运行记录，德国生产的单个棒悬式绝缘子长度可达17 m，我国1997 年开始在华东地区500 kV线路使用。棒悬式瓷绝缘子的两端是金属连接构件，中间是高强度铝质瓷制成的绝缘体，瓷件长度可根据需要确定，根据绝缘需要也可制成1个元件、2个元件或3个元件相互串接。棒悬式瓷绝缘子结构不能被击穿，从而避免了盘形瓷质绝缘子因泥胶膨胀破坏或电热故障使钢帽炸裂造成掉串的永久性故障。长棒型的结构使金具数量相对减少，减轻了金具锈迹引起的污闪事故；电气性能优良，爬电比距增大，使耐污性能提高；提高了无线电干扰水平；不存在零值或低值绝缘子问题，省去对绝缘子的检测、维护和更换等工作。 　　1.4 有机复合绝缘子 　　有机复合绝缘子（又称合成绝缘子） 从20世纪60年代开始生产，合成绝缘子属非击穿型绝缘子，耐污性好、易维护，近年来在污秽较重地区被大量使用。由于硅橡胶复合外套具有良好的憎水性和憎水迁移性，抗污闪能力强，是一种新型绝缘子。 　　合成绝缘子的缺点：合成绝缘子为有机材料制成，比无机材料易老化；抗蠕变性能不如瓷和玻璃绝缘子稳定；重量轻，防风偏性能低；抗鸟害（鸟粪、鸟啄） 能力及防火性能较瓷和玻璃绝缘子差， 不宜在林区等火灾多发区使用。 　　2 输电线路对绝缘子的技术要求 　　根据绝缘子的功能和使用条件，绝缘子既要满足机械荷载又要满足电气强度，同时又要在大气及污秽作用下满足抗腐蚀、抗冷热、抗疲劳和抗劣化的要求。 　　2.1 机械性能 　　绝缘子的机械强度包括抗拉、抗压、抗弯、抗机械冲击及残余强度等。绝缘子要支撑导线，承受导线的重量、张力及其它附加荷重，并通过导线承受气温、风、覆冰等各种气象荷载。为使绝缘子承受以上荷重而不致遭受破坏，绝缘子应能承受包括拉（压）弯的机械荷载的能力。 　　运行中的绝缘子除承受拉（压）力外，还承受导线的震动、风压及覆冰等间