火力发电厂工作质量与热能动力装置之间关系及检测要点探析.docVIP

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火力发电厂工作质量与热能动力装置之间关系及检测要点探析

火力发电厂工作质量与热能动力装置之间关系及检测要点探析   [摘 要] 改革开放以来,中国工业迅速发展,但快速发展的工业对能源的需求也在日益增加,给我国能源产业带来了巨大的压力。可喜的是,火力发电厂的高质量工作则有效缓解了这一问题。火力发电厂虽然工作效率高,但若操作不当,极易引发安全问题。对于火力发电厂而言,热能动力装置直接关系着火力发电厂的工作质量和运行效率,是发电厂能顺利运行的保障。本文主要从热能动力装置的检测要点着手,探究热能动力装置与火力发电厂的工作质量的关系,并结合热能动力装置的检测要点做出几点关于热能动力装置的检修维护的建议,以供参考。   [关键词] 火力发电厂; 工作质量; 热能动力装置; 检测要点; 维修建议   随着我国社会经济的迅速发展,电力作为基础能源产业对国家的工业建设做出了极大贡献。近年来,国家工业发展迅速,对电力能源需求较大。我国的发电厂基于我国能源丰富的基本情况,而主要多采用火力发电的方式进行生产。我国丰富的能源能满足火力发电所需的石油、煤炭等燃料,但火力发电由于使用热能动力装置而存在较大的风险,因此火力发电中存在的风险必须得到尽快解决。在解决这一问题的过程中必须高度重视热能动力装置的检测维修,消除热能动力装置存在的潜在风险,保证火力发电厂能进行安全生产。   一、简析火力发电厂   火力发电一般是指利用煤炭、石油等化石燃料燃烧时产生的的热能来加热水,使水受热后变为水蒸气,再以水蒸气为动力推动发电机发电的一系列过程。而利用煤、天然气、石油等化学燃料作为燃料进行发电的工厂则被称为火力发电厂。   火力发电厂将锅炉、给水泵、汽轮机、发电机等组合起来,通过燃烧加热水,使水受热后蒸发成为高温高压的水蒸气,水蒸气进入汽轮机并带动发电机转动,共同完成发电过程,通过输电线将电输送到电闸。   二、热能动力装置   热能动力装置是指将热能转化为机械能而产生原动力的成套热力设备。热能动力装置主要有汽轮机动力装置、燃气机动力装置、内燃机动力装置和核能动力装置等组成。以煤、石油等化石燃料和地热能、太阳能等新能源为主要热能来源,利用热能动力动力装置产生的原动力来驱动发电机机生产电能。火力发电厂常使用的热能装置主要是由以下三部分组成:   1.燃烧系统   燃烧燃料加热炉水,使其变为水蒸气,以此来完成电能的生产,即将化学能转化为热能。在这一转化过程中起主要作用的流程主要是通风流程、烟气流程和排灰流程。烟气流程装置主要包括锅炉、烟道、烟囱、除尘器等。通过这些装置使煤在炉内得到彻底燃烧,实现锅炉的高效率运转。煤燃烧产生的烟气在完成传递热量的任务后经锅炉、烟囱排入大气。通风流程的设置是为了能获得足够的氧气,使煤能完全燃烧。这部分的装置有磨煤机、引风机、风道等。而排灰流程是将炉底燃烧产生的煤渣和除尘器吸入的细灰排到贮灰场,再通过贮灰场内渣斗、冲灰沟等将灰渣排出,以提高锅炉效率。   2.汽水系统   汽水系统是将利用锅炉产生的高温、高压的蒸汽推动汽轮做功,进一步将热能转化为机械能。汽水系统的主要流程是汽水流程、补给水流程、冷却水流程。汽水流程将由燃烧系统产生的蒸汽注入汽轮机推动轮子旋转后排进凝汽器再次凝结成水,经升压、消氧、加热等过程后重新送入炉内,形成一个完整的、闭合的汽水系统。补给水流程要补充汽水流程中损失的水量,以维持额定出力,保障系统正常运行。补给水必须经过处理,确保合格后,将其送入汽水系统。为保持锅炉的给水温度,提高锅炉工作效率,最好能利用汽轮机的抽汽对凝结水进行回热。冷却水流程主要是带走在汽轮机排气过程中产生的大量潜热由冷却水。因为热机的效率由高温热源和低温热源之间的温差决定,所以在锅炉内的蒸汽受到限制的情况下,必须做好对冷却水的处理,保证热能动力装置不受其影响。   3.控制系统   控制系统通过机械化、自动化的流程控制着整套热能动力装置是否能正常、经济而安全地运行。它主要是保证燃料的安全装卸、入仓;调节蒸汽温度以及锅炉给水;实现机械化地锅炉排灰;自动切除电气故障等。它的主要目的是在降低劳动强度的前提下提高生产效率,保证整个系统安全高效地运行。   三、对热能动力装置检测的原因分析   1.从检修的方式角度来说,通过对热能动力装置的检修,等及时判断出热能动力装置存在的问题及故障,以便及时做出维修护理,并可以对热能动力装置存在的故障做出预测、评估,保障热能动力装置能正常运行。并且,火力发电厂还可以通过对状态检修及其诊断技术的合理利用,确保设备运行的状态信息能够真实地反映出来。但在对热能动力装置的检修过程中需要特别注意选取的检修技术一定要能做到有针对性对装置进行检修。在控制发电厂发电成本的前提下提高热能动力装置运行的可靠性。对设备进行定期检修,及时发现问题并做出解决措施,保障热能动力装置设备安全运行。   2.从检修

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