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沥青路面施工技术应用以及质量控制 　　摘 要：经济社会的发展促进了道路交通事业的发展，而交通事业的进步是经济社会发展的基础。当前我国的交通中公路的发展较为迅速，人们在追求公路建设速度以及覆盖度的同时，开始对行车安全以及道路的舒适度有所要求。因而在公路施工中对于施工技术以及路面质量要求也不断提高。这样的大环境就促使施工方需要对施工技术不断的提升，同时利用科学合理的质量控制手段，确保公路质量能够适应当前社会对于公路的需求。 　　关键词：沥青路面；公路；质量；技术 　　在公路里程中，路面施工时整体施工中最为重要的一个环节，在施工过程中，对于公路质量的衡量标准中，路面质量是重要的标准，会直接对行车安全以及舒适度造成影响，好的路面施工可以提高运输速度降低运输成本。目前的公路工程中，沥青路面展现了其巨大的优势，由于强度高、舒适度高、噪音小且施工便捷，因而在公路工程建设中得到了广泛的应用。但是随着运输量的增加，沥青路面开始出现很多病害现象，而这些同路面施工的技术、质量等密不可分，为了保证沥青路面质量，加强技术控制和质量控制，文章展开了以下探讨。 　　1 施工准备 　　1.1 材料控制 　　在施工前需要对施工所使用的材料尽心检查，尤其是路面施工所使用的沥青以及矿料，从源头上对路面质量进行控制。审查工作不仅仅要针对材料质量，同时还需要对材料的经济状况进行考量。通常应当选择大厂生产的石料以及沥青，并在原料进场前派专门的检测人员对材料的质量进行检验，包括材料的数量、生产日期、合格证以及厂商进行核查，尤其是粗细集料以及填料，防止次料进场，影响施工质量。另外还应当依照相关技术标准，对材料进行抽样调查，合格的材料才能够进场使用。 　　1.2 设备控制 　　在施工前对于施工所使用的设备需要进行全面的检测，确保机械设备运行能够保持最佳状态，尤其是运输设备以及拌合、撒布设备，另外洒油车以及压路机、摊铺机是重点检测对象，需要进行全面的检测。保证设备的配件齐全，同时做好使用前的调试工作，注意日常的保养和维修，防止设备故障，避免由于设备而造成的施工时间的延误，提高施工效率。 　　2 混合料配比控制及质量控制 　　2.1 配比控制 　　试拌试铺是沥青混合料使用前的必备环节，主要针对混合料的搅拌时间以及温度、加热温度等进行确定。通过试拌试铺对机械操作工艺进行选择，同时也能够考察计算机打印装置的准确性。另外还需要针对混合料亚实行以及配合比设计进行再一次验证，保证沥青用量的最佳性。在进行拌和的过程中，一旦出现溢料和待料，那么就说明供料比不符合实际的使用量，应及时的对转速进行调整，保证冷料仓运行正常，同时供料比平衡。在对拌和进行调整后，还应当进行抽屉实验以及马歇尔实验，对比实际取样结果和实验结果，保证沥青含量同设计相一致，同时进行钻孔取芯，并通过实验对其压实效果进行检验，即对取样的孔隙率以及压实度进行检验。 　　2.2 材料的质量控制 　　在施工过程中，所有的进场材料都应当进行抽查和实验，从而保证材料质量，为施工提供材料基础。在材料的检测过程中，需要依照材料实际的玻动状态、质量情况对检验频率进行确定，从而实现对材料质量的动态控制。在对混合料的沥青含量控制中，含量和性质之间的影响相对较大，尤其是孔隙率、稳定度以及流值等指标的影响。例如，沥青含量相对较低时，混合料在水稳性上就会有所下降，因而便会影响路面耐久性，若沥青使用相对较少，那么孔隙率必然增大，由于沥青膜变薄，所以当路面暴露在外时，就会快速老化。 　　3 施工技术分析 　　3.1 摊铺技术和碾压技术分析 　　摊铺机运行速度要依据搅拌机产量、摊铺宽度及厚度、相关施工设备情况等来确定，通常按照2-6m/min进行预先设定，路面施工不能够随便改变摊铺速度，在摊铺过程一般不用人整修，当遇到交叉口及十字路口等特殊情况时，可进行混合料更换或者人工找补，当摊铺缺陷较多时，要铲除重新摊铺；摊铺所应用钢丝是扭绕式，其直径要控制在6mm以下，每5m设置一钢丝支架，并且拉力要在800N以上，在摊铺机前面左侧可设立钢丝，安装横坡仪进行控制，摊铺机后面的右侧也设立钢丝，其左侧可在摊铺完层面之上走雪橇。辗压作为沥青路面施工中的最主要步骤及施工最后步骤，是非常重要的，要积极提高沥青路面压实度，这需要增加压路机压实功能，并且对压实机速度给予密切关注及控制，有效保证沥青路面压实质量。辗压过程里，辗压次数及速度是互相作用及制约的，当辗压速度快的时候，为确保质量，辗压次数会相应增加，这样压实效率就会降低，辗压速度合理性是非常重要的，通常速度控制在2-4km/h之内，如果是轮胎压路机的话，可以适当提高压路机速度，可也要控制在5km/h以下；压路机速度过慢的话，也会对压实度产生影响，尤其是会在压实及摊铺间产生孔隙，从而对施工质量产生了影响，为确保沥青辗压质量对压路