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浅析汽轮机异常振动及处理 　　摘要：汽轮机作为火力发电厂中的重要组成部分，汽轮机轴系的振动的大小直接关系到机组能否安全运行，而对于发电厂来说安全运行能带来最大的经济效益。然而汽轮机的异常振动故障一直是电厂运行工作中难以避免的问题，如何有效预防及解决这一故障显得尤为重要。 　　关键词：汽轮机异常振动；分析；处理 　　前言 　　汽轮机作为火力发电厂中的重要组成部分，汽轮机轴系的振动的大小直接关系到机组能否安全运行，而对于发电厂来说安全运行能带来最大的经济效益。然而汽轮机的异常振动故障一直是电厂运行工作中难以避免的问题，如何有效预防及解决这一故障显得尤为重要。发生强烈振动时，机组动静部分发生摩擦，会使端部轴封及隔板汽封产生磨损。当机组振动过大时，会使叶片、围带、叶轮等各转动部件应力增加，导致疲劳损坏。引起汽轮机轴系异常振动的原因有很多，既有设计制造方面的原因，也有安装检修方面的原因，还有运行方面的原因，下面就200MW汽轮机组运行方面振动的影响因素及预防措施做一个简单的介绍。 　　1.运行方面的因素及预防处理 　　1.1机组的膨胀影响及处理 　　由于汽轮机的制造、安装可以知道，汽轮机静子通过横键相对于基础保持两膨胀绝对死点。一个在中压缸后轴承箱基架上中心线后200mm处，另一个在低压缸前基架上低压进汽中心线前862mm处。机组启动时高、中压缸和前轴承箱、中间轴承箱向前膨胀，低压缸向前后两方面膨胀。高压内缸相对于高压外缸的死点在高压进汽中心线处，并由死点向前膨胀。机组的膨胀受其滑销系统制约的。当滑销系统本身不存在问题时，由于运行人员的操作不当，机组也会出现膨胀不畅的问题。最明显的例子是在开机过程中，当机组暖机时间不够或升速加负荷过快时，机组各部分的膨胀就会出现偏差，这样一方面会产生热应力，减少机组的寿命；另一方面就会引起过大的膨胀差，从而影响机组的开机过程。当机组膨胀不充分时，极易引起机组的动静碰磨而产生振动。为满足机组快速启动、停止的需要，高压缸设有法兰、夹层加热装置。 　　1.2润滑油温、油压影响及处理 　　轴颈在轴瓦内的稳定性如何决定了机组诱发振动的可能性有多大，当稳定性太差时，外界因素的变化很容易引起机组振动的产生。而润滑油在轴瓦内形成的油膜如何又是影响转子稳定性的一个重要因素，油膜的形成除了与轴瓦乌金温度有关外，还有一个重要的因素就是润滑油温，润滑油油温应该在一个合理的范围内，过低过高都对油膜的形成不利，对于200MW机组来说润滑油进油温度控制在38至42范围内可以有效的冷却轴瓦，并且对油膜的形成也是非常的有利。 　　1.3轴封的进汽温度影响及处理 　　每一个轴封的进汽温度都不一样，在运行规程所允许的范围内调整轴封进汽温度会对机组的振动产生一定的影响。轴封进汽温度对机组振动的影响主要表现为进汽温度对轴承坐标高的影响和温度对端部汽封处动静间隙的影响，这两方面对机组振动的影响。汽封蒸汽和转子的温差过大，会引起汽封区转子表面高的热应力，每一热应力循环损耗一部分金属交变寿命，而转子上温差过大的重复出现会引起转子表面的热疲劳裂纹；同时，温差过大将引起转子和静子部件过大的胀差，从而也将进一步转子的异常振动。a.汽轮机冷态时，汽封母管压力下的最高蒸汽温度为260℃，汽封母管压力下的最低蒸汽温度为150℃。b.汽轮机热态时， 　　汽封母管压力下的最高蒸汽温度为375℃，汽封母管压力下的最低蒸汽温度为208℃。c.汽轮机极热态时，汽封母管压力下的最高蒸汽温度为450℃，汽封母管压力下的最低蒸汽温度为240℃。 　　1.4发电机转子电流的影响及处理 　　当电流通过发电机转子时会产生热量，这部分热量就会使发电机转子产生膨胀，当发电机转子本身存在一定量的质量不平衡时，由于膨胀会使该不平衡量产生的力矩发生改变，从而引起机组的振动变化；当发电机转子自身存在膨胀不均匀时，即使冷态情况下质量平衡较好，也会由于膨胀的不均匀性产生动态的质量不平衡，而这一质量不平衡在发电机转子恢复到冷态时也会随之消失。另一方面，如果发电机转子内部本身存在短路情况，当电流通过发电机转子时会产生局部放热过大的现象，此处的转子由于受到较多的热量堆积而使膨胀较大，这就与其他地方的膨胀产生差别，又会形成一动态的质量不平衡。所以对发电机运行时的一些参数也做了相应的规定，三相静子电流只差不超过额定电流的8%，同时任一项电流不得超过额定值；周波应维持在50±0.2HZ范围内，当周波高于此范围时，可联系锅炉将有功负荷降至锅炉及汽机允许的最小出力，反之则相反；正常运行时应保持发电机电压在额定电压5%内，不满足时可调整无功，转子电流不要超过额定值。 　　1.5断叶片的影响及处理 　　当汽轮机发生断叶片时，转子的质量分布明显发生改变，因此机组的振动会发生明显的变化，这种情况在现场有时可能不会察觉，因