浅谈处理PROFIBUS―DP网络电磁干扰问题.docVIP

浅谈处理PROFIBUS―DP网络电磁干扰问题 　　[摘 要]PROFIBUS是目前国际通用的现场总线标准之一，它以其独特的特点、严格的认证规范、开放的标准。它用于分布I/O设备、传动装置、PLC和PC的自动化系统。PROFIBUS-DP网络是PROFIBUS其中的一种，现广泛用于工厂自动控制，它的优点便于信号控制及采集、系统可靠性高、可维护性好、降低电气工程成本等，它的缺点也是致命的---电磁干扰。 　　[关键词]PROFIBUS-DP；电磁干扰 　　中图分类号：TG331 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）47-0047-01 　　某钢厂轧钢生产线于2007年建成投产，大棒区轧机控制系统由SIEMENS的PLC（S7-400）、直流调速装置（6RA70系列）、交流调速装置（6SE70系列）、油站（MCC）、操作箱（OS）、信号箱（TS）通过PROFIBUS-DP网络相连接，每段网络路径200米以上用光纤敷设，用SIEMENS自有的光电转换器OBT连接，油站、操作箱、信号箱采用ET200分布式I/O进行扩展。上位机主服务器（DELL 2800）和各终端操作台（DELL GX620）与PLC通过以太网相连，软件采用SIEMENS的PCS7。 　　此系统运行五年来，控制系统比较稳定，可是近期频繁出几次轧机系统或油站系统突然失电故障，轧机系统紧跟立即停机。 　　1 故障现象 　　首先出现故障的是2#油站（OS31、OS42）整体失电，大棒区轧线操作台工控机画面报警信息中，显示以上两个远程站（ET200）“DP-ERROR”，对此我们控制箱OS31，OS42进行整体排查，未发现可疑处，停电后，包括两个总线连接器（6ES7972-0BA41-0XA0）检查也未发现异常，重新送电后，轧机系统正常运行。但是生产几个小时后，3#油站（OS32、OS50、OS43）出现类似的故障情况，同时显示“DP-ERROR”，停机后用同样的方法更细致地重新检查，仍未发现明显故障点，送电后，轧机系统又正常运行。生产数小时后，机旁操作箱OS系统、信号箱TS系统、2#油站、3#油站控制箱失电故障仍旧出现，并无任何规律。 　　2 原因分析 　　这几次故障，不管是轧机系统，还液压润滑系统失电停机、停泵，都是PROFIBUS-DP网络瞬间闪断造成。根据生产设备工艺要求，油站中的液压系统失电停泵的，是轧机系统保护停机的一个条件。现已经显示油站系统DP网络瞬间故障出现，所以只要找出造成轧机区液压润滑系统PROFIBUS-DP网络瞬间闪断的原因，并解决它，故障就可消失。大棒区轧机液压及润滑系统是轧机区CPU（MILL）两个DP通讯模块（CP 443-5）所带的两段不同网络，中间通过OBT连接，具体如图所示： 　　PROFIBUS-DP网络瞬间闪断的原因，其一：整个PROFIBUS-DP网络真正有接触不良的物理故障点，随时都有通断的可能；其二：PROFIBUS-DP网络受电磁干扰，特别生产时，轧机进出钢、飞剪剪切瞬间时的大电流变化的干扰。 　　之前已经对网络的中PROFIBUS-DP连接头及每段网络都检查过，未发现物理损坏，并且更换了怀疑有问题的部分元件，可问题依然存在，所以断定此次故障原因就是PROFIBUS-DP网络受电磁干扰所造成。 　　3 解决电磁干扰的具体方法 　　3.1 检查系统接地是否良好 　　在PLC控制系统中，具有多种形式的“地”，主要有：信号地，是输入端信号元件传感器的地；交流地，交流供电电源的N线，通常它是产生电磁干扰的主要地方；屏蔽地，一般为防止静电、磁场感应而设置的外壳或金属丝网（DP网线外层的金属网）通过专门的铜导线将其与地壳连接；保护地，一般将机器设备外壳或设备内独立器件的外壳接地，用以保护人身安全和防护设备漏电。 　　DP网线屏蔽地、保护地不能与电源地、信号地和其它地扭在一起，只能各自独立连到接地铜排上。为减少信号的电容耦合噪声，可采用多种屏蔽措施。对于电场屏蔽的分布电容问题，通过将屏蔽地接入大地可解决。对于纯防磁的部位，例如强磁铁、变压器、大电机的磁场耦合，可采用高导磁材料作外罩，将外罩接入大地来屏蔽。 　　对两个PROFIBUS-DP总线上的所有操作箱、信号箱、控制柜的接地线、接地点逐一检查处理。特别是地下综合管廊，部分地段长期潮湿，容易造成有些接地线腐蚀断裂，发现接地不好的点或接地点有破损处，重新做接地处理，并且保证控制箱、柜接地相通。 　　3.2 整理通讯网线 　　交流电源在传输时，在相当一段间隔的电源导线上，会有几mV、甚至几V的电压，而低电平信号传输要求延路电平为零。为防止交流电对低电平信号的干扰，DP网络与动力电缆的位置及距离也应该引起注意。 　　由于每次电气检定修过程中避免不了对进行电缆检查更换，所以容