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计算机控制在煤矿水处理系统中应用 　　[摘 要] 进入21世纪以来，各个行业或者各个领域之中对于计算机控制技术的应用越来越广泛，计算机控制技术的应用不仅仅是实现机械化操作和自动化进程的重要组成部分，还是提高社会生产力和解放生产力的重要手段。本文就计算机控制技术在煤矿水处理系统中的应用进行详细的研究和讨论，希望为煤矿水处理系统中计算机技术控制技术的应用提供一些借鉴和参考。 　　[关键词] 计算机控制； 煤矿水处理； 应用 　　1 计算机控制在煤矿水处理系统中应用的重要性 　　所谓的计算机控制技术，主要是通过相应的设备将计算机和煤矿中的水处理系统相连接，利用计算机的数据分析和实时显示功能对于煤矿水处理系统中的各种数据进行及时的自动采集和分析，再通过远程控制传感器，实现连续对水仓水位进行检测、转换和处理水变化进行监控，通过计算机技术分析计算单位时间内煤矿区域内部不同阶段水位的上升情况，进而的出井下用水量的变化情况，通过远程控制相应的排水泵的启动和暂停工作状态，而实现对于煤矿水系统的自动化、智能化远程控制。 　　2 计算机控制在煤矿水处理系统中应用的特点 　　2.1 煤矿水处理系统中自动化控制功能的实现 　　在应用计算机控制技术的煤矿水处理系统中，通常会配置相应的矿用控制柜，并设置集中操作台和水处理系统控制站，从而实现对于煤矿水处理系统的自动化控制。水泵房中会采用相关的PLC控制设备与计算机相连接，以便及时控制水泵的启动和停止，煤矿水处理系统中应用计算机控制技术可以使水处理工作更加简便，由于计算机具备数据的转换和可扩展的输入/输出的功能，除了能够在单机模式下能直接控制水处理系统中的水泵功能外，还可以通过以太网技术将网络传输接口模块同井下水处理系统的中央变电所的网络互连在一起，在井上的调度中心就可以实现对于水处理系统中各个设备和环节的调度和控制。且计算机控制具备较好的抗感染能力，有实施图像监控显示功能，对于水处理系统的运行故障和实时监控有着十分重要的应用意义。 　　2.2 计算机控制在煤矿水处理系统中操作方法的选择 　　计算机控制技术的最大优势在于远程控制，在实际的应用过程中，可以将计算机控制在煤矿水处理系统中应用的方式结合煤矿水处理系统的实际情况，设计为两种操作和控制模式，即以自动化遥控控制为主，以手动控制为辅相结合的方式。远程控制可以通过计算机对相关设备的调度和控制实现对设备运行状态和相关参数变化的监控。可以根据水处理系统中的水位的高低、上水速度以及上峰谷电价等因素的影响，远程控制水泵和相关设备的自启动和自动停止，并建立实时预警系统，实现煤矿水处理系统的无人化管理；另外，一些特殊的类似于水泵台数的管理以及故障检修等操作，还需要手动操作加以辅助。 　　2.3 计算机控制在煤矿水处理系统中对于水位的控制 　　煤矿水处理系统中对于水位的控制通常采用液位传感器，对矿井下的水池液位进行实时监控。当处于高液位时，不论是否处于峰谷电阶段，都可以通过自转换系统，启动水泵。如果液位过高，就会相应的启动更多的水泵；在低液位状态下，水泵都处于停止状态。在水仓水位的保护中，会设置独立的液位计装置，并在水仓壁中设有水位刻度尺，从而实现实时监测的功能。在这种系统控制中，通常选用灵敏度较高、非接触式、非机械操作型且精度高、安装维护简单的超声波传感器，当水位达到预定位置后，就会启动控制程序，由于其不受电网因素的限制，启动方式简单，是煤矿水处理系统中必备的控制设备。 　　2.4 水处理系统通讯功能的实现 　　通讯功能是计算机控制技术中最具代表性的特点，通过配置以太网的通讯模块采用光纤连接交换机等设备的方式，可以实现对于水处理系统中相关设备的运行状况、运行参数、现场运行视频监控以及现场设备故障等信息的收集、分析和反馈。上传到地面的控制室，再由控制室通过计算机网络功能将信息及时的发布到整个煤矿局域网中，其他的管理人员就可以通过Internet登录到水处理系统网络中来，及时查看相关现场信息，对于煤矿井下排水系统的工作运行状况、设备参数信息、现场视频和故障信息等进行快速的定位和分析，快速掌握现场第一手信息，一些高级用户还可以通过网络远程控制的方式，对相关设备进行操作和调度，实现水处理系统的无人值守状态下，系统依然运行稳定、安全。 　　3 煤矿水处理系统中计算机控制技术的现实应用 　　3.1 煤矿水处理系统中的自动注水功能 　　一般情况下只要确保水处理系统中泵的叶轮完全浸没在水中，才能保证水泵中的真空度，才能实现泵的正常排水功能。当泵中真空度不足时，泵内就会存有空气，就会造成泵运行过程中转动部件烧损或者无法上水的问题。为此，在设备启动前，需要进行自动注水操作，也是确保水泵正常运作的基础工作。为此，可以采用精度较高的真空传感器连接计算机控制系统对其真空度进行监测，设备可以选择