安全技术操作规程1823307674.docVIP

泸州市永昌建筑工程有限公司安全技术操作规程目 录木工安全技术操作规程普工安全技术操作规程混凝土安全技术操作规程砌筑（瓦工）安全技术操作规程抹灰工安全技术操作规程钢筋安全技术操作规程防水安装安全技术操作规程机械安全技术操作规程水暖安全技术操作规程电工安全技术操作规程油漆安全技术操作规程塔司安全技术操作规程起重工安全技术操作规程气焊安全技术操作规程机动车驾驶员安全技术操作规程电焊安全技术操作规程信号安全技术操作规程架子工安全技术操作规程木工安全技术操作规程手工操作1.1使用斧、锛、凿、锤等工具时，对面禁止有人，暂停作业时应将工具放置稳妥。1.1.1锯料时，应将木料放稳踩牢，开锯和收锯时，要轻锯短拉。夹锯时，应停锯加楔处理。1.1.2刨料和开槽时，遇木节处吃刀量要小，防止将刀刃顶出。2. 机械操作2.1 圆锯操作2.1.1圆锯不设防护档板，禁止操作。2.1.2锯片应平整，大小与主动轴匹配、坚固，不能有连续缺齿；裂缝不得超过2cm，且裂缝末端须钻孔封闭。2.1.3操作时站立位置应避开旋转的正方向。2.1.4锯长木料接近末端时，应用工具送料，不得直接用手推送料。2.1.5锯料时不许将木料左右摆或高抬，送料不宜用力过猛，遇木节减速慢锯。2.1.6锯短料时，料长不得小于锯片直径的1.5倍，料高不得大于锯片直径的1/3。料接近锯口时，严禁用手推、拉木料。2.1.7锯线走偏时，应逐渐纠正，不准猛扳。 平刨机操作2.2.1刨机的刀架、夹板必须吻合，固定刀片的螺栓必须坚固，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用；刨床上要设安全防护装置，否则，禁止使用。2.2.2刨料时要两脚部站稳，双手操作，头部偏开，木料要按顺槎施刨；刨大面时，手按在料上面；刨小面时，手指不得低于料高的一半，并且离床面不少于3cm。禁止用手在料后推送。2.2.3刨削量每次不得超过1.5mm。送料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。2.2.4刨厚度小于1.5cm，长度小于40cm的木料时，必须使用压板推进，禁止直接用手推料。2.2.5遇木节、戗槎时要减慢推料速度，禁止将手按在木节上推料。2.2.6调整切削量或更换刀片时，必须停机、切断电源。压刨机操作操作时应站在机床一侧。吃刀量每次不超过3mm。2.3.2所刨木料长度不得短于前后压辊间的距离；刨厚度小于1cm木料时，必须垫托板。木料不走时，可用其它木料推进，送料者手指不必须离开滚筒20cm以外，接料时须待木料走出台面。2.3.3进料必须平直，发现木料走横或卡住，应停机降低台面后拔正。木料两端宽窄厚薄不一时，应先刨大头。2.4 裁口机操作2.4.1按材料规格调整盖板，一手按压一手推进，木料要刨锯致电末端时，将手移到刨刀或锯片的前面。2.4.2送料要缓慢均匀，不得猛拉猛推，遇有硬节应减速推进。2.4.3裁口时，吃刀量一次不得超过2cm。裁硬木口，吃刀量一次不得超过1.5cm。禁止在中间插刀。2.4.4裁园形木料时，须用园形“靠山”，用手压牢，慢速进料。2.5 开榫机操作2.5.1要侧身操作，不要面对刀具，进料速度要均匀不得猛推。2.5.2短料开榫，必须加垫板夹牢，禁止用手握料，1.5m以上木料必须两人操作。2.5.3发现刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁止用手掏。2.6 打眼机操作2.6.1打眼必须使用夹料器，不得直接用手扶料，1.5m以上长料，必须使用托架。2.6.2遇凿芯被木渣挤塞或因猛压使机械转动缓慢或凿眼冒烟时，必须立即抬起手把。浓度超过凿渣现口长度时要勤拔钻头。2.6.3清除凿渣，禁止用手掏。2.7 木工车床操作2.7.1必须用顶针顶牢加工件，选择适当转速和进刀量。2.7.2车削中不许用手拭摸工件光滑度。用砂纸打磨时，应先将刀架移开。2.7.3方形木料须砍成园柱后方可车削。2.7.4有木节、裂缝和胶合件胶结不牢的不准车削。3. 模板装拆3.1模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。定型桁架、组合支柱如有破裂、螺栓松动或构件损伤变形等，不经修复不得使用。3.2支模时，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加厚度大于5cm的垫板。禁止将支撑、拉杆等设在门窗框上。3.3装、拆模板时，所有材料必须用垂直运输机械或绳钩等上下传递，禁止抛掷。3.4坑内装、拆模板时，应检查边坡，确认无坍塌危险后方可作业。3.5在高处装、拆进，禁止站在模板或支、拉杆上作业和利用支、拉杆攀登上下。3.6装、拆模板进，应严格按施工方案确定的顺序施工。3.7拚装大型组合钢模板时，应按设计顺序进行，待相邻模板用U型卡和插销连成整体后，可摘吊钩，并应立即铺设横竖连杆，用钩头螺丝栓与模连接。U型卡间距应不大于0.3m，钩头螺栓间距应不大于0.6m，横竖连杆上的紧固螺丝栓间距应不大于1.5m，螺帽要拧紧。3.8折模板时，禁止猛撬硬砸或大面积撬落后拉倒。要一次拆完