2011年1-3月精细化管理工作汇报.docVIP

PAGE PAGE 12011年物资供应公司第一季度以班组核算为载体成本管理为中心的精细化管理工作汇报集团公司精细化管理领导小组：物资供应公司根据集团公司工作要求，继续全面深入开展精细化管理工作，统一员工的思想认识，进一步深化精细化管理工作。现将我单位第一季度精细化管理工作汇报如下，请审阅。一、年初结合我单位上年度的精细化管理工作情况，制定物资供应公司以班组核算为载体成本管理为中心的精细化管理实施细则，修改完善了供应公司以班组核算为载体成本管理为中心的精细化管理工作组织机构，明确领导及各岗位的工作职责，细化工作标准，严格考核办法，加大考核力度。以“细”字为起点，做到细致入微对每一岗位。每项具体的业务，都建立起一套相应的工作流程和业务规范，将班组核算的触角延伸到全公司生产经营的各个角落。制定了《物资供应公司以班组核算为载体以成本管理为中心的精细化管理补充办法》、《物资供应公司劳保发放规定》、《物资供应公司各科室负责人6S考核规定》、《物资供应公司生产成本核算管理办法》、《物资供应公司节能减排工作计划》、《物资供应公司材料回收复用、修旧利废、验收考核奖励办法》、《物资供应公司员工工时点计件工资管理制度》、《物资供应公司车辆管理制度》等，通过一系列的规章制度，规范了员工的工作标准，从而牢固树立“人人都是经营者，岗位都是利润源” 的思想意识。精细化工作开展以来公司着重抓“两个定额”的管理工作，尤其是工时点定额工作全面在生产工人中推行，极大地提高了一线工人工作的积极性。公司及时总结、修改、完善工时点定额，随着产品结构的变化，我们从产品的工艺、小改小革等方面着手；对部分产品的工时定额及时调整，重点对定型产品（配件），非定型产品的劳动定额材料消耗定额进行修改将图纸、材料、工艺、工装、电耗、辅助材料等加工生产所需的各项内容进行分解，测定出所用的时间、材料、电耗各工步的定额，一式叁份，生产技术科一份，公司考核小组一份，生产加工车间一份，生产车间根据公司下达的派工单、劳动定额表、材料消耗表进行加工。并定时在车间公示栏中公示，确保工时定额的公正、公开、科学合理，受到了员工的好评。员工当天个人的劳动成果真实地反映在岗位测评表（A卡）中，并对产品的数量、质量、“6S”行为以量化的形式表现，真正体现“多劳多得、少劳少得、不劳不得”的分配原则。其次是材料定额在生产经营中的细化，将材料消耗细化到各岗位，不能细化到个人的放在产品项目负责人身上，反映到岗位测评表（A卡）中；考核中把材料超耗、节约落实到实处，进行兑现。通过以上工作的进行，员工关心车间安全生产、产品质量的人多了，产品质量有了明显提高，工作效率也大幅提高，车间的工资分配更加趋于透明、阳光、公正、合理。二、细化成本上下功夫，年初认真制定各项计划和相应的费用指标，通过大家的共同努力将各项费用指标控制在计划之内，最大限度降低了成本和减少了相关费用。（一）加强6S考核力度：细化工作标准，每位员工每日填写A卡，核算员每日根据A卡填制B卡，记录当天的工作任务及材料消耗，C卡每10天进行小结，月底汇总C卡、填制D卡，并为绩效考核提供数据和依据。1-3月份应出勤3339天，实际出勤3303天，应得分15900分，实得分15762分，扣减分138分。 （二）能源消耗情况今年1—3月份：1、电力14.68万度,与去年的12.34万度同比增加2.26万度，上升18.31%。（上升原因：机修公司新增托滚生产线）2、柴油2.48吨, 与去年的2.378吨同比增加0.102吨，上升4.3%。3、汽油1.07吨, 与去年的0.9932吨同比增加0.0768吨，上升8%。4、自用煤434.34吨 , 与去年的428.78吨同比增加5.56吨，上升1.2%。（增加原因给三完小供暖时间增加）5、水800吨,与去年的1319吨同比减少519吨，下降39.35%。 （下降的主要原因：年初机修公司对锅炉的管道进行全面维修，“跑、冒、漏”等问题得到了解决。）2011年1—3月份综合能耗折标煤333.48吨，与去年同期的326.37吨标煤同比增加了7.11吨标煤，上升了2.2%；与计划的308.82吨标煤相比增加24.66吨标煤，上升8%。（三）、物资供应公司成本、费用完成情况1、经营收入580.68万元。（1）对外销售收入449.05万元，其中：鱼卡公司433.63万元，扣除上交鱼卡收入17.35万元，计431.70万元；（2）本期返还城建税16.36万元；（3）其他业务收入14.57万元；（4）设备租赁费66.42万元，其中：折旧费47.16万元，管理费3.94万元，由安全费用支出设备租金15.32万元；大通煤矿61.63万元，提升公司4.79万元；（5）内供材料管理费34.28万元； 2、成本费用：发生各项成本费用支出577.01万元。