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露天爆破合理深孔填塞参数及装药结构研究 　　摘要：合理深孔填塞参数及装药结构，在露天矿深孔爆破中，对生产安全和改善爆破效果有着十分重要的作用，在炸药爆炸瞬间，填塞材料在孔壁与高压气体之间的相互作用中起一种“调节伐”的作用。主要是防止高压气体过早外泄，增加高压气体膨胀作用时间，同时也改变了岩石中应力作用形式。采用合理的炮孔装药结构，是有效控制爆破作用，调节岩石破碎块度，提高炸药能量利用率的重要途径之一。 　　结论：1. 炮孔中安放一定高度的间隔器是改善炸药在炮孔内分布的有效手段，可以提高炸药能量利用率，改善爆破效果。2. 底部空气垫层装药结构与中间空气间隔装药结构相比，前者具有施工简单，爆破费用低等优点，并使爆破效果得到进一步改善。建议矿山采用这种结构。3. 底部空气垫层的存在有利于克服根底。4. 就底部空气垫层装药结构爆破条件下扩大孔网参数问题进一步试验研究（保持炸药单耗不变），以期取得更大的经济效益。进一步研究适合于不同矿岩和爆破技术条件的最优底部空气垫层高度。 　　 　　关键词: 合理深孔 填塞参数 装药结构 　　 　　前言 　　在露天矿深孔爆破中，填塞对生产安全和改善爆破效果有着十分重要的作用。因此，近年来，炮孔堵塞作用问题愈来愈引起人们的重视，许多学者对此进行过专门的研究，并提出各自的观点。一般认为：填塞的作用主要是限制炮孔空腔内爆炸气体赤早外泄，以维持较长时间的炮孔压力。但由于填塞对炸药爆轰和岩石破碎的影响是一个十分复杂的过程，完全解决填塞作用机制问题目前仍十分困难。因此，矿山实际中一般采用的填塞参数都基于生产经验，而往往不能根据生产不能根据生产条件的变化，改变并确定合理的炮孔填塞参数。 　　露天台阶按装填和破碎特点的不同沿高度可划分为三个区，即非装药区，装药区和超深区，如图所示。在现代露天矿，随着大型钻机的使用，炮孔直径增加到300-350mm，同上时采用了浆状炸药，乳化炸药等高密度炸药，使得孔内药柱中心下移，上部非装药区高度增大。在一些矿山，非装药区高度甚至达到台阶高度的60%以上。在这种情况下，非装药区内岩石的破碎程度对整个台阶爆破效果的影响就更显得突出。同样，在填塞长度变化的情况下，装药区所对应的岩石破碎程度也必将产生相应的变化。因此，通过对装药区与非装药区的破碎程度随填塞参数变化的规律，定量地确定适合于不同爆破条件的合理填塞参数，在实际上都具有重要意义。 　　在岩石爆破系统中，炮孔，炸药和填塞物构成了该系统的“载荷源”。岩石介质内受载荷作用形式取决于炸药种类、药量、填塞材料、岩石性质和炮孔的几何尺寸等。这些因素的综合作用决定着岩石的最终破碎效果。 　　在给定岩石种类、炸药、药量及爆破方式的条件下，炮孔填塞就成为影响爆破破碎效果的主要因素。适当的炮孔填塞能加强爆炸气体对周围岩石的作用，改善爆破效果，填塞材料对加强爆炸气体对周围岩石的作用已被大量的生产实践所证实。为此，我就此分析一下有关方面的因素对爆破效果的影响，请同仁们批评及指正。 　　一、 填塞材料作用 　　在炸药爆炸瞬间，填塞材料在孔壁与高压气体之间的相互作用中起一种“调节伐”的作用。主要是防止高压气体过早外泄，增加高压气体膨胀作用时间，同时也改变了岩石中应力作用形式。因此，适当地选择材料和填塞方式，可以改变炸药对岩石的作用形式。岩石中应力作用形式的变化使最终爆破破碎效果得以改善。 　　填塞材料对爆破破碎过程的影响主要是通过改变岩体应力作用形式来完成的。岩石应力值的大小，应力作用时间（超过一定值的应用作用时间）决定了岩石的破碎程度和破碎范围。 　　与不填塞相比填塞材料能增加应力幅值和延长应力的作用时间。炮孔的装填结构和填塞长度是变化的，不同的装填结构和填塞长度有不同的爆破效果，在装填结构和填塞长度趋于合理时，可取得较好的爆破效果和较规则的漏斗形状，装填结构不合理和无填塞时，则爆破效果很差，漏斗的形状也不规则。 　　柱状药包的爆轰过程与球状药包不同，爆轰波从柱状药包一端传到另一端需要一定的时间。柱状药包在岩体中产生的应力波波前的一端为球面而与传爆方向一致的另一端却是锥面，其锥度取决于岩体应力波波速与炸药爆轰波速度之比。在漏斗形成过程中，应力波（包括入射波和到达自由面的反射波）和爆炸气体的共同作用形成了爆破破碎漏斗。在集中药包条件下，填塞条件相同时，漏斗的几何尺寸只与炸药量和药包埋深有关。对于柱状药包，除了填塞条件以外，爆破漏斗的几何尺寸还与药柱的长度有关。不同的装填结构和填塞长度有不同的爆破效果。一般情况下，我矿填塞长度是装药长度的二分之一时爆破效果最好。 　　二、装药结构 　　在岩石爆破中，一般认为，对于均质、密度大的坚硬岩石来说，爆破所引起的岩体中应力波是使岩石破坏的主要因素。而在比较松软或裂隙发育岩石爆破时，引起其破坏的主要因素则是爆炸气体准静态压